驱动桥锥齿轮错位量的有限元建模和分析

针对驱动桥锥齿轮在设计分析时所需的错位量参数难以获得的问题,在考虑轴承刚度耦合非线性的基础上,建立了包括传动轴、轴承、锥齿轮、差速器等部件在内的驱动桥传动系统的完整有限元模型。在驱动桥桥壳和主减速器壳体建模过程中,考虑刚度的影响,使用有限元模型提取了刚度矩阵,提出了一种驱动桥有限元建模方法;通过搭建的驱动桥仿真分析模型,模拟了真实工况,计算了模型的系统变形,分析得到了锥齿轮设计时所需的错位量。研究结果表明:该方法能对驱动桥包含的各部件进行建模,可模拟试验中的载荷工况,且模型计算分析周期短,仿真结果精度满足工程需求,能够实现对锥齿轮错位量的计算分析;同时,该结果对驱动桥传动系统其他部件的设计和分析也具有一定的借鉴意义。     

卡车驱动桥壳用轻质高强度钢的研发

卡车驱动桥壳生产工艺包括热冲压成形、冷冲压成形和机械扩胀成形。首钢根据桥壳的生产工艺研发了一系列轻质高强度桥壳用钢。热成形桥壳用钢经感应加热后,屈服强度最高达到了550 MPa。冷成形桥壳用钢具有优良的冷成形性能,屈服强度为420～600 MPa,14 mm及以下厚度的钢板冷冲压成形过程中不开裂。采用热轧态SQK750ZX钢板通过高频电阻焊工艺制作的焊管,适用于冷扩胀成形的桥壳,经调质处理后抗拉强度最高为750 MPa,可替代热扩胀成形的无缝钢管。     

舍弗勒为奥迪e-tron提供两款电驱动桥

在电气化日益发展的今天,汽车制造商逐渐采用电驱动桥来实现车辆驱动系统电气化。它可以灵活安装在车辆前轴或后轴,实现前轮或后轮纯电驱动,也可以实现四轮驱动。舍弗勒电驱动桥具有结构紧凑、高效节能的特点,兼顾舒适性和驾驶乐趣。日前,搭载舍弗勒电驱动桥的奥迪e-tron纯电动高性能SUV在中国正式发布。     

整体驱动桥的可靠性设计

本文重点介绍了整体驱动桥的可靠性设计方法。     

轮式液压挖掘机驱动桥的设计特点

轮式液压挖掘机的驱动桥一般为专用驱动桥，在桥体结构及传动系统的设计上有许多特殊的要求，本对此作了探讨。     

卡车驱动桥壳体机械扩胀成形工艺分析及实验研究

提出一种适用于中型卡车驱动桥壳体制造的施加轴向辅助推力的机械扩胀成形工艺。推导了低于金属再结晶温度条件下方管坯极限扩胀成形系数的解析式,并对成形过程中各力参量的匹配对极限扩胀成形系数的影响规律进行了分析,给出了径向胀形时轴向辅助载荷的取值范围。根据所得出的理论,以某5t卡车驱动桥壳为研究对象,基于有限元软件DEFORM-3D对成形过程的关键工序进行了数值模拟,获得了金属流动状态、应力应变分布及壁厚的变化规律,并对桥壳在扩胀过程中出现缺陷的形式和部位进行了预测。在挤压设备上进行了相关的物理试验,结果表明轴向辅助载荷对于防止胀形过程中发生拉裂的必要性。实测了试验中合格样件的外形和壁厚分布,试验结果与有限元模拟结果吻合,从理论和实践上验证了机械扩胀成形工艺应用于制造中型卡车驱动桥壳的可行性。     

夹具标准化在我公司生产中的应用

正我公司是生产工程机械支承轴的专业生产厂家,工程机械轮边支承轴是工程车辆上联接桥壳和内齿圈的重要零部件,主要用在钳盘制动驱动桥上,属于工程机械车辆上保安件。到目前为止,我公司约有200余个品种的支承轴,年产量达100万件,成为支承轴专业化生产厂家。随着生产品种的不断增加,新产品的试制周期是公司当务之急,一个品种产品往往需要设计数套工装,其中夹具数量约占2/3,大多属专用,这对缩短生产准备周期,降低生产成本是一个极大的障碍,     

机械式前驱动桥构造原理 拆装调整及常见故障排除（1）

鉴于拖拉机产品不断更新换代,产品结构性能也在不断创新,在使用者排除机械故障中难免出现准确判断故障成因的困难。这里,以东方红、上海纽荷兰等拖拉机为例,向您介绍拖拉机机械式前驱动桥的结构原理和故障性质、成因分析方法。     

汽车驱动桥壳的有限元动态分析

汽车驱动桥壳是汽车静止和运动时的主要承载和传力部件，运用Ansys软件分析汽车驱动桥壳，对最大垂向力工况静力分析，驱动桥壳寿命分析，结合分析结果提出了优化措施。     

中央集成式电动车桥耐久试验方法分析

结合新能源汽车飞速发展的趋势,阐述并分析了几种常见结构的电动车桥,根据中央集成式电动车桥的特有结构,提出2种耐久试验台架方案及试验方法并进行分析,为中央集成式电动车桥的耐久试验提供了参考。