钢渣水泥抹面砂浆性能研究

本文研究了钢渣、矿渣、石膏和粉煤灰对钢渣水泥抹面砂浆性能的影响。结果表明:钢渣水泥复合材料抗压强度和抗折强度随着钢渣掺量的增加而呈减小的趋势;矿渣(20%)复配改性钢渣水泥复合材料,28d最佳抗压强度和抗折强度(49.2MPa和6.8MPa)分别较未掺矿渣的提高了3.3%和16.2%;当脱硫石膏掺量在3%时,可提高钢渣-水泥-矿渣力学性能;当增塑剂掺量控制在0.4%,水泥抹灰砂浆施工性能较好,砂率在1:4时,钢渣水泥抹灰砂浆28d抗压强度可达到13.5MPa(满足M10等级要求),当砂率为1:5时,钢渣水泥抹灰砂浆28d抗压强度可达到7.5MPa(满足M5等级要求)。     

水热条件下偏高岭土-矿渣基地聚合物的抗碳化性能

采用高温纯CO2水溶液加速碳化的方法,通过对不同龄期碳化试样的抗压强度和孔结构测试、渗透率测定及微观形貌分析,并结合净浆水泥石的碳化性能进行同步比较,对偏高岭土-矿渣基地聚合物的碳化性能进行了研究.结果表明:偏高岭土-矿渣基地聚合物的抗碳化能力明显优于净浆水泥石.地聚合物碳化28 d和90 d时,试样的抗压强度分别比同...     

pH偏移对花椒籽蛋白理化指标及乳化性能的影响

通过测定表面疏水性、Zeta电位、粒径、溶解度、乳化活性、乳化稳定性并结合SDS-PAGE电泳,研究pH偏移对花椒籽蛋白理化指标及乳化性能的影响。结果表明:pH偏移改善了花椒籽蛋白的理化指标和乳化性能,且pH_11-13的处理效果优于pH_1-3。 其中,pH₁₂偏移处理所得的花椒籽蛋白的溶解度为85.31%±1.15%,聚集粒度为226.53±4.19 nm,Zeta电位为?28.3±1.79 mV,表面疏水性为201.3±0.46 μg,乳化活性指数为13.44±0.71 m2/g,乳化稳定性指数为97.80±0.74 min,分别为未处理样品的5.43、0.297、1.55、3.64、2.01和5.02倍。该结果为花椒籽蛋白合理利用提供了理论依据。     

油气田固井用磷石膏基胶凝材料研究

通过评价不同龄期样品的抗压强度、线膨胀率、孔隙率和微观形貌等,研究磷石膏基胶凝材料(PGS)应用于固井工程上的可行性。实验结果表明,按m[磷石膏(PG)]∶m[增强材料(KZ)]∶m[增强材料(GH)]∶m(水泥)∶m(生石灰)=50∶22∶6∶20∶2制备PGS,在50℃和80℃恒温水浴养护1 d的PGS固化体抗压强度分别为14.5、18.5 MPa;在50℃恒温水浴养护28 d的PGS固化体膨胀率较净浆水泥石提高了874.4%;PGS固化体总孔隙率(23.46%)较油井水泥石降低了34.0%,且渗透率明显低于净浆水泥石(1.32×10-3μm2);掺1%降滤失剂BXF200-L的PGS浆体的滤失量为78 mL,稠化时间为235 min;在50℃恒温水浴养护2 d的PGS固化体抗压强度为14.5 MPa,80℃恒温水浴养护1 d抗压强度为13.9 MPa,基本满足固井施工的要求。     

钢渣资源化研究进展

主要分析限制钢渣资源化的原因,通过粉磨、化学激发和热力激发处理钢渣,利用其他矿物掺合料复配改性钢渣水泥复合材料,并简单地阐述了在混凝土、水泥砂浆和路面材料等领域推广使用。     

免煅烧磷石膏砖的制备与性能研究

在激发剂的作用下,利用矿渣、磷石膏(PG)和水泥混合制备磷石膏基胶凝材料(PGS),研究以镍渣为细骨料和粉煤灰掺量对PGS性能的影响。结果表明:当激发剂掺量为3%时,PGS固化体28 d抗压和抗折强度分别较未掺激发剂的提高了89.6%和73.2%,软化系数为0.94;在m(PGS)∶m(镍渣)=1∶1时,PGS固化体的28 d抗压和抗折强度分别为48.8 MPa和3.7 MPa,吸水率和软化系数分别3.1%和0.96;免煅烧磷石膏砖在不同养护制度下稳定性较好,当粉煤灰掺量在30%时,磷石膏砖28 d的抗压和抗折强度分别较未掺粉煤灰的降低48.6%和29.7%,吸水率和软化系数分别为8.7%和0.86,质量损失率、抗压强度损失率和抗折强度损失率分别为1.6%、6.3%和5.0%。     

含磷粉刷石膏的制备与性能研究

以含磷建筑石膏为基材,复配矿渣粉进行改性,加入特种钙材料、缓凝剂、水玻璃和保水剂等化学添加剂研制出墙体抹灰用含磷粉刷石膏.试验结果表明,含磷粉刷石膏的最佳配比为m(含磷建筑石膏):m(特种钙材料):m(矿渣)=78:2:20,缓凝剂掺量0.2％,水玻璃掺量3％,保水剂掺量0.2％;含磷粉刷石膏的28 d抗压、抗折和粘结强度分别为25.1、5.8、1.4MPa;AFt晶体与其它物质相互搭接,大量絮状的C-S-H凝胶将各个组分包覆成致密的网状结构,从而提高了含磷粉刷石膏的强度.     

磷石膏多元化应用研究进展

磷肥工业的副产物（磷石膏）已成为与磷肥发展伴生的环保难题.基于磷石膏综合利用技术开发现状及其发展趋势,分析比较了磷石膏的不同利用途径的利弊,指出磷石膏需要解决的关键问题.     

纤维改性磷石膏基胶凝材料及阻裂作用机理分析

在磷石膏基胶凝材料(PGS)中加入纤维改善PGS的抗裂性能,通过评价不同龄期样品的抗冲击功、抗折强度、抗冻融性能和分析断口形貌等表征纤维对PGS固化体的抗裂效果.结果表明:化纤对PGS固化体增韧和抗裂性能优于矿纤和玻纤.在20℃(湿度＞90％)条件下,化纤掺量为0.7％时,PGS固化体28d的抗冲击功和抗折强度分别较净浆试块提高了389.5％和50.6％;在冻融循环15次后掺化纤的PGS固化体抗冲击功、抗折强度和质量损失率较PGS净浆固化体分别降低了87.4％、71.4％和86.0％;化纤穿插于PGS固化体内部,形成一种三维的网状包裹状态,起桥联搭接作用,抗裂效果显著.     

磷石膏-矿渣基胶凝材料的制备及其性能研究

针对磷石膏基胶凝材料强度低、耐水差的缺点,运用碱激发剂改善磷石膏基胶凝材料的力学性能和耐水性.采用扫描电镜、X射线衍射和压汞法分析磷石膏基胶凝材料水化产物和孔结构.结果表明:将磷石膏在140℃条件下热活化4h后得半水石膏,按m(半水石膏)∶m(矿渣)∶m(生石灰)=60∶40∶4配制粉料,水胶质量比为0.6,掺1％(质量分数)的碱激发剂,磷石膏基胶凝材料抗压强度和抗折强度分别为40.6 MPa和11.3 MPa,软化系数为0.84;硬化体中二水石膏和钙矾石为基本骨架,C-S-H凝胶包覆各组分形成致密网状结构,保证材料高强高耐水性.