早强剂对微膨胀注浆料早期力学性能的影响研究

对比分析了在标准养护条件下,早强剂种类和掺量对微膨胀注浆料早期力学性能的影响。结果表明:当早强剂掺量相同的条件下,相对于甲酸钙和硅酸钠,硫酸钠能够明显提高微膨胀注浆料的强度;随着硫酸钠掺量增大,微膨胀注浆料的早期强度逐渐提高,当其掺量为0.8%时,注浆料的早期强度达到最高。     

地下空间建筑结构自防水新技术

本文提出结构自防水的新概念,介绍补偿收缩混凝土的抗裂防渗原理,如何控制有害裂缝,以及在我国地下空间工程应用的情况。     

隧洞衬砌混凝土工程温控应用研究

本文通过对隧洞衬砌混凝土裂缝产生的原因分析及研究,提出了在高温季节,以降低水化温升及加强养护的施工方案。在混凝土配合比设计、试配、水化热抑制剂HHC-S的掺入、现场数据监测及其他相关技术措施的共同实施下,混凝土最高温升较空白混凝土降低10.4~11.5℃,温峰出现时间延迟了2.4~7.2h,降低了混凝土表里温差、温升速率。此外,混凝土的抗压强度发展、施工性能与空白混凝土近似,现场混凝土施工进度正常,有效地提高了隧洞衬砌混凝土结构的抗裂性能。     

低温型桥梁支座灌浆材料在哈大客专工程中的应用

哈大客运专线属国家重点铁路建设项目,工期要求紧,那么如何确保在十分恶劣的低温环境下按期保质地架设900吨预制箱梁,成为制约施工进度的瓶颈,而在此过程中,如何在低温环境下控制支座灌浆料的施工质量则成为施工的关键点。为此,我们针对低温型桥梁支座灌浆料进行了深入研发和科学制备,同时制定了一套严格模拟现场的进场检验方案,再配以成本很低而行之有效的现场施工流程,最终确保了冬季施工的正常进度。     

矿渣对高镁水泥硬化浆体膨胀特性及微观结构的影响

MgO可用于补偿大体积混凝土的收缩,大坝混凝土中也已有应用高镁水泥的先例。为充分利用高镁水泥的膨胀特性,避免其膨胀量过大,本文研究了矿渣掺量和细度对其膨胀特性的影响,并表征了硬化浆体的孔结构与微观形貌。结果表明,掺入矿渣可以有效降低高镁水泥硬化浆体的膨胀率。矿渣的掺量越高,硬化浆体膨胀率越低。矿渣的细度越细,抑制硬化浆体膨胀的作用越明显,中位径为4．81μm时,硬化浆体膨胀率显著降低。矿渣抑制高镁水泥硬化浆体膨胀的作用,主要源于矿渣掺入之后所产生的“物理稀释作用”和“二次水化效应”。“物理稀释效应”降低了硬化浆体中方镁石总量;“二次水化效应”填充了硬化浆体空隙,使硬化浆体孔径细化,毛细孔缓冲和释放硬化浆体膨胀应力。     

矿渣对高镁水泥硬化浆体膨胀特性及微观结构的影响

MgO可用于补偿大体积混凝土的收缩,大坝混凝土中也已有应用高镁水泥的先例.为充分利用高镁水泥的膨胀特性,避免其膨胀量过大,该文研究了矿渣掺量和细度对其膨胀特性的影响,并表征了硬化浆体的孔结构与微观形貌.结果表明,掺入矿渣可以有效降低高镁水泥硬化浆体的膨胀率.矿渣的掺量越高,硬化浆体膨胀率越低.矿渣的细度越细,抑制硬化浆体膨胀的作用越明显,中位径为4.81μm时,硬化浆体膨胀率显著降低.矿渣抑制高镁水泥硬化浆体膨胀的作用,主要源于矿渣掺入之后所产生的“物理稀释作用”和“二次水化效应”.“物理稀释效应”降低了硬化浆体中方镁石总量;“二次水化效应”填充了硬化浆体空隙,使硬化浆体孔径细化,毛细孔缓冲和释放硬化浆体膨胀应力.     

制备工艺参数对轻烧MgO反应活性的影响

轻烧MgO的制备工艺决定其作为混凝土膨胀剂的性能。该文研究了菱镁石的矿物组成和热分解特性,并研究了煅烧温度、保温时间、升温速率以及冷却方式等煅烧工艺参数对轻烧MgO的反应活性以及水化热的影响规律。结果表明：选用适宜粒度的菱镁石可以制备高活性MgO粉体,煅烧温度超过700℃后,随着煅烧温度的升高, MgO化学活性显著降低,当煅烧温度高于700℃时,随着煅烧时间的延长,虽然烧失量逐渐增大,菱镁石分解更加完全,但MgO化学活性随之降低,在相同煅烧温度和保温时间下,升温速率越快MgO活性越高,快速冷却方式制得MgO反应活性较高。     

膨胀剂对高强灌浆料体积稳定性的影响

研究了不同掺量及养护条件下,硫铝酸钙-氧化钙膨胀剂和氧化镁膨胀剂对高强灌浆料体积稳定性的影响.结果表明:2类膨胀剂在高强灌浆体系中均能较好地体现其膨胀性能;在水分充足条件下,硫铝酸钙-氧化钙类膨胀剂早期膨胀效能较为明显,优于氧化镁膨胀剂,但中后期膨胀效能不如氧化镁膨胀剂;在绝湿条件下,氧化镁膨胀剂对高强灌浆料的体积稳定性作用效果更好;根据材料使用环境,合理选择不同种类的膨胀剂,有助于提高灌浆料的体积稳定性,改善其应用效果.     

MgO作为油井水泥膨胀剂的研究现状与展望

随着对稠油井、超深井等高温井开采力度的加大,CaO及钙钒石类传统油井水泥膨胀剂因其高温性能不稳定而无法满足固井需要,以MgO为主要成分的镁质油井水泥膨胀剂有望在高温井固井中得到更为广泛的应用。列举了MgO膨胀剂应用于油井水泥的国内外研究成果,从中可以得出,MgO煅烧温度须与使用温度满足一定的匹配关系;高掺量（12%） MgO可优化80℃三维受限状态的水泥石孔径并提高其抗压强度,但5%~10%掺量的MgO会降低135~150℃下加砂水泥石的抗压强度;水泥石因MgO产生的径向膨胀能够显著提高二界面胶结强度,改善封隔质量,对存在劣质泥饼的二界面胶结强度亦有增强效果。以上结果对以MgO为主要成分的高温复合型防窜剂研究及应用推广具有一定的指导意义。      

旋窑和立窑生产轻烧MgO膨胀剂性能的比较分析

目前MgO膨胀剂已在贵州和广东等省份的水利工程坝体全断面或部分区域应用且效果显著。传统方法采用立窑生产轻烧MgO膨胀剂,容易造成菱镁矿表面死烧,内部欠烧或未烧,导致性质不稳定。该文首先对比分析了立窑和旋转窑生产轻烧MgO膨胀剂工艺,讨论了立窑和旋转窑生产轻烧MgO膨胀剂的活性和基本物理化学性能以及对水泥基本性能的影响。结果表明:旋窑采用回转式的结构转动,在物料进入旋窑前还会进行特殊的预热分解处理,使物料的受热更均匀,煅烧更充分,烧制的轻烧MgO膨胀剂的80μm方孔筛筛余量更少,MgO含量更高,MgO活性更稳定。对水泥胶砂力学性能与限制膨胀率而言,旋窑的综合效果更好。为保证工程的质量,建议使用旋转窑生产的轻烧MgO膨胀剂。