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1.
用粒径1.18~5.00mm,600μm~1.18mm,300~600μm和<300μm这4种废玻璃分别取代(质量分数)30%,60%,100%天然砂配制砂浆,测试砂浆在20,300,400,600,800,900℃的抗压强度和劈裂抗拉强度.结果表明:在常温下,用粒径≥300μm废玻璃取代天然砂后,砂浆强度低于基准砂浆,且随废玻璃取代率增大而降低;用粒径<300μm的废玻璃取代部分天然砂后,砂浆劈裂抗拉强度略大于基准砂浆,抗压强度则大大高于基准砂浆;所有配合比砂浆强度均随着加热温度的提高不断降低,强度与加热温度间呈良好的线性关系,相关系数大多>0.980;用粒径<300μm废玻璃取代60%以上天然砂,高温益化系数>1.25,可显著提高砂浆的高温性能.  相似文献   
2.
废玻璃用于水泥混凝土的研究进展   总被引:1,自引:0,他引:1  
废玻璃排放量非常大,其再利用可以节约资源、降低能耗和减少污染.将废玻璃用于生产水泥混凝土是废玻璃再利用重要手段之一,发达国家已开展过大量相关研究,并取得可用于实践的研究成果,而中国这方面的研究较滞后,随着中国经济的快速发展,开发适用于中国的废玻璃水泥混凝土技术是必由之路.本文回顾与概括了废玻璃水泥混凝土主要研究内容与成果,认为废玻璃能以粉料、细骨料和粗骨料三种形式掺入混凝土中,一定细度的玻璃粉不会产生碱骨料反应(ASR)膨胀危害,其应用最为安全,其它两种形式通过采取抑制ASR措施也可以安全使用.  相似文献   
3.
用0.15~5.00mm废玻璃分别取代10%,30%,60%,100%(质量分数)天然砂和石灰石碎石来配制混凝土,测试混凝土试样300,400,600,900℃受热后的质量损失率、抗压强度和劈裂抗拉强度.结果表明:混凝土质量损失率随其受热温度的升高而增大;随着混凝土受热温度的不断升高,因混凝土内部缺陷增多和劣化不断加剧,混凝土强度不断降低;用废玻璃取代混凝土骨料有益于抑制混凝土内部的受热劣化,当废玻璃取代率为80%~100%时,对800~900℃受热混凝土的强度有较好的益化效果;废玻璃高温益化作用可以用混凝土强度保持率(P)、混凝土抗压强度保持率(Pc)-受热温度(t)回归方程斜率和废玻璃高温益化系数(δ)指标来表征,其中废玻璃高温益化系数表征效果最好.  相似文献   
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