S型焊接金属波纹管波片波形优化设计

S型焊接金属波纹管的波片波形结构对波纹管性能影响较大,目前尚无准确表达波形结构对波纹管性能影响的具体设计公式及理论。利用ANSYS Workbench软件建立了直边波形及斜边45°波形这2种S型焊接金属波纹管波片的二维模型,以提高波片压力刚度为优化设计目标,对模型进行静力学分析,确定了需要优化的波形结构参数及其取值范围。调用ANSYS Workbench响应面优化模块,设置优化参数与目标函数,求解得到优化设计后的波片波形结构参数数值。优化设计前后波纹管波片的应力分布和压力刚度对比表明,优化设计后的波片具有更高的压力刚度及更小的应力,优化后的斜边45°波形波片的力学性能更优。     

焊接金属波纹管密封端面流固耦合参数分析

介绍了焊接金属波纹管机械密封端面流固耦合分析所需的理论基础和方法。对液膜压力、端面接触力以及力变形进行理论计算。在DM Geometry中进行建模,利用ICEM划分液膜流体网格并设定边界条件,并调入FLUENT与ANSYS中,解得压力场分布、转速与端面平均压力,介质压力与端面平均流速,介质压力与端面平均压力以及泄漏量与转速、介质压力等关系图并进行分析。为密封端面的流固耦合分析提供了一种研究思路,对焊接金属波纹管机械密封的进一步研究起到一定参考作用。     

带式输送机防人因伤害安全防护系统及其工作方法

带式输送机广泛应用于工业生产各个领域,在多重因素的影响下其人因伤害事故难以避免,时有发生。带式输送机防人因伤害安全防护系统(PEMS)在不影响带式输送机生产效率的情况下,重视对人的保护。在以人为本的精神指导下,利用自动化技术解决了当下带式传送机的设计困境。文章从设计背景、改进方案、设计架构、工作方法和性能特点等几个方面系统地阐述了带式输送机PEMS的核心问题。旨在进一步提升带式输送机防人因伤害安全防护自动化程度,填补国内此领域的空白。     

干热处理对不溶性大豆纤维乳化特性的影响

采用碱处理(AK)、烘烤—碱处理(HA)、碱处理—烘烤(AH)、碱处理—双螺杆挤压(AT)处理脱脂豆渣制备不溶性大豆纤维(ISF),以自制ISF制备O/W型乳浊液,研究干热处理对ISF乳化特性的影响。结果表明:ISF乳浊液ζ-电位依次为:AH-ISFAK-ISFAT-ISFHA-ISF,储能模量(G’)依次为:AT-ISFAH-ISFHAISFAK-ISF;4种乳浊液均呈现剪切稀化特性,干热处理ISF乳浊液tanδ1;乳浊液贮藏期间,AK-ISF的粒径(Δ_(AK-ISF)=1.916)和表观黏度(Δ_(AK-ISF)=3.898)增幅均最大,而干热处理则改善了ISF乳浊液的贮藏稳定性,以AT-ISF最好。表明干热处理显著改变了ISF乳浊液的表面电荷分布,乳浊液形成了以弹性为主的类凝胶网络结构,且静电相互作用和类凝胶网络结构是干热处理ISF乳浊液稳定的主要因素。     

粉喷桩在某高速公路软基加固工程的应用

在结合具体的工程实践基础上,对利用水泥粉喷桩加固引桥软基的设计施工进行探讨,并针对施工过程中出现的一些问题,给出相应的解决办法,可以供实际工程参考。     

杏南地区上部地层阻卡处理

大庆杏南地区上部地层具有“可钻性好、交结差、渗透性强、强膨胀、强分散”的特点；机械钻速比较高，但普遍存在起下钻阻卡、环空憋压现象，造成井下复杂现象时有发生。分析其复杂现象，主要有四个原因：①钻屑极易分散，井眼大，环空钻屑增多；②钻屑上升过程中与井壁粘结，造成假泥饼，引起阻卡；③地层松软，渗透性好，特别是砂岩井段，“人工缩径”引起阻卡；④泥岩缩径和工程措施不当造成井径不好，含砂量高，沉降砂桥阻卡。针对这个地区的特点，采取了以下四项措施解决阻卡问题，即：①在钻井液中加足充分剪切稀释后的高分子包被剂；②大排量循环，防止钻屑在井内停留时间长，反复沉降分散；③上部加强短程起下钻通井工作，破坏泥环和假泥饼；④高效固控，保证钻井液清洁。通过这“四项措施”的实施，不但较好的解决了这些地区的阻卡、环空憋压现象，还可以进一步控制泥浆排放量，实现钻井液的零排放。     

Web图形技术与X3D的应用

Web图形技术包括二维矢量图形和三维图形.其中,X3D定义了如何在多媒体中整合基于网络传播的网络多媒体内容,及建立三维图形与交互多媒体的统一交换格式,并达到如HTML或XML的标准性或可扩展性.     

基于小波变换的图像边缘检测方法

基于小波变换的图像边缘检测,其图像平滑度与尺度增大成正比:尺度增大,高频受到强抑制,输出图像的信噪比提高,图像边缘平滑变粗,定位精度降低;反之边缘定位精度可提升.小波基函数的选取应保证检测精度,故用大尺度滤波器抑制原图像噪声.同时用小尺度滤波器为图像边缘精确定位,即依据边缘检测的小波母函数一般准则,构造二次B样条小波,并采用自适应阈值图像边缘检测法检测图像边缘.     

砌体在剪-压作用下抗剪强度研究

本文研究砌体在剪-压复合受力下的破坏准则和砌体静力抗剪强度与抗震抗剪强度的计算方法。根据最小耗能原理和正交各向异性材料的破坏准则,确立了砌体在剪-压作用下的相关关系式,该式与试验结果吻合较好,能完整地表达剪摩、剪压和斜压三种破坏形态。在此基础上,通过较大量的试验结果的拟合,且保持与现行结构设计规范有相同的可靠度,建立了砌体静力抗剪强度和抗震抗剪强度计算公式,式中统一采用轴压比作为主要变量来表达,并使《砌体结构设计规范》(GB50003—2001)与《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)在确定砌体抗剪强度时采用一致的方法。通过算例分析,本文公式计算值与该二种规范的取值相当吻合。本文方法可供设计和修订规范时参考。     

基于受热面蒸汽侧氧化皮生成与剥落机理的优化控制

为减缓和预防超超临界机组蒸汽侧氧化皮生成和剥落对机组产生的危害,从受热面蒸汽侧氧化皮生成和剥落的原理出发,结合机组运行的特点,详细阐述了蒸汽氧化皮生成、剥落的机理及危害,着重分析了机组启停机和正常运行期间的可控因素,并从安全性和经济性角度出发,制订了机组管壁温度管控、蒸汽温度管控、减温水管控、机组燃烧调整、机组启停机操作指导、机组停机后焖炉管理等措施。通过措施实施后的效果检验,发现相关措施有利于抑制蒸汽侧氧化皮的生成和剥落,实现机组全负荷段的再热汽温620℃,带来较大经济效益,实现机组的安全和经济运行。