焦化工业现状及热点技术

介绍了2018年中国焦化行业的运行情况,重点分析了当前焦化工业的热点技术。2018年我国焦化行业总体运行平稳,产量略有增加,效益显著。与此同时,具有自主知识产权,适合于我国炼焦煤资源,同时清洁、高效、智能的炼焦装备和技术也在不断发展,包括7 m及以上的超大容积焦炉技术、煤气净化大型化技术、焦炉余热回收技术、SCS智能制造技术。这些装备技术的研发不仅提高了焦化产业的集中度,使我国焦化领域的核心技术达到国际先进水平,为我国钢铁工业的产业结构调整提供了可靠的技术支撑,同时还满足当前严苛的节能环保要求,真正做到了节能减排、安全可靠、智能先进,推动焦炉向清洁化、自动化、智能化快速发展。     

我国独立焦化厂的发展战略

介绍了我国焦化工业的现状和高炉大型化对焦炭质量的要求,分析了我国独立焦化厂发展面临的积极因素和不利因素,提出了独立焦化厂与上游煤矿联合,向下游钢铁企业延伸的发展战略。独立焦化厂应严格管理,降低成本,节能减排,对焦炉煤气进行综合利用,提高经济效益。     

奥钢联林茨焦化厂结焦时间的调整

<正>奥地利钢铁联合股份有限公司林茨焦化厂有5座焦炉,每座40孔,年产140万t高炉用焦炭。受经济危机的冲击,林茨焦化厂在2008年底大规模减产,通过延长结焦时间30%虽可达到减产的目的,但一系列的问题随之而来。例如,荒煤气送至回收工段由于煤气流速小而变得越发困难,不得不对沉积物进行清理等。林茨焦化厂总结了焦炭减产所带来的问题,并介绍了相应的解决方法。林茨焦化厂的焦炭直接送到奥钢联的高炉炼铁,焦炭产量在1993—2008年逐年增加,最初每座焦炉的设计产量为54炉/d,经过改进和改造后,实际产量     

大型焦炉能量流研究

研究了大型焦炉的能量流，重点分析大型焦炉的高效率能量转换、加热焦炉用煤气热能的节约、焦炉煤气由燃料化利用向资源化利用的提升、焦炉支出热的回收和高效利用；充分论述大型干熄焦装置宜采用高温高压锅炉。     

德国迪林根3号新捣固焦炉

德国迪林根ZKS的3号新焦炉于2010年2月2日推出了第一炉焦炭。3号新焦炉50孔，炭化室高6．25m，是世界上最高的捣固焦炉，其主要参数与该厂已有的1号和2号捣固焦炉（共90孔）相同。焦炉主要参数如下：     

中国炼焦工业现状及其发展趋势

从焦炭生产、焦炭产品价格，环境保护，质量和工艺技术等方面全面阐述了我国焦化工业的发展现状，并介绍了国外炼焦工业的发展动向，指出了我国焦化工业今后的发展方向。     

采用原子力显微镜评价集料的微纳观特征

为了研究石灰岩和玄武岩集料的微纳观特征,利用原子力显微镜(AFM)测试了其表面纹理与黏附力,并导入SPSS软件校验了数据的稳定性和区分度,对比分析了石灰岩与玄武岩集料在微纳观特征上的异同.结果表明:AFM可有效测试集料的表面纹理,数据稳定性强,区分度高,但测试集料的黏附力时,数据的随机性大,存在着一定的误差;石灰岩表面纹理粗糙、黏附力峰值较高、分布比较随机,与沥青之间的黏结呈"散点式"分布,而玄武岩表面纹理光滑、具有流纹结构,黏附力峰值较低、分布比较均匀,与沥青之间的黏结呈"整体式"分布.     

当前中国炼焦生产的形势与任务

2003年全球钢产量预计将达9．55亿吨，比上年增长5．99％，生铁产量6．41亿吨，比上年增长5．79。2003年中国的钢产量2．22亿吨，比上年增长21．7％。国内外钢铁工业飞速发展，对焦炭的需求大幅度增加。中国是世界焦炭生产大国，2003年的焦炭产量     

干熄炉内平均换热系数的研究

根据干熄炉内焦炭换热的特点，用干熄炉模型对焦炭粒度和冷却气体流量等参数进行了试验。结果表明，平均体积换热系数随焦炭粒度变小而急剧增加。     

日本钢管福山焦化厂简介

介绍了福山焦化厂备煤、炼焦和化产回收系统的工艺及设备情况,并对煤调湿及干熄焦部分作了详述。