耐碱涂层对GRC材料显微结构和力学性能的影响

为提高玻璃纤维增强水泥(GRC)材料的耐久性和降低GRC产品的成本,以溶胶-凝胶工艺在普通硅酸盐E-玻璃纤维上涂覆一层BaO-TiO2-SiO2系耐碱膜.该涂层能有效阻挡60℃的1 mol/L NaOH溶液、80℃的饱和Ca(OH)2溶液和80℃的水泥浸出液至少144 h的加速强碱侵蚀,显示出优异的耐碱性.涂层后的普通硅酸盐E-玻璃纤维增强水泥其力学性能得到了有效提高,使用寿命得以延长.对GRC材料的显微结构研究表明,耐碱涂层改变了玻璃纤维和水泥基体间的界面性质.     

MnO/MnO2对磷酸盐低熔玻璃性能的影响

;制备了含锰ZnO-Sb2O3-P2O5系统无铅低熔玻璃,其组成的配比(摩尔分数)为40.7%P2O5·36%ZNO-10%Sb2O3·2%Li2O·4%Na2O·3.3?O·4?O.借助红外光谱及差热分析考察了0～8%(摩尔分数)MaO及MaO2替代ZnO后对玻璃耐水性和低熔性的影响,借助紫外-可见光谱分析了锰离子在玻璃中的价态.结果表明:MaO/MnO2的引入改善了玻璃的耐水性,且以MaO2的作用更为显著;此外,锰的引入未明显提高玻璃的转变温度和软化温度,对密度及膨胀系数的影响也很小.玻璃中锰离子的价态主要与其在原料中的价态一致,同时存在有少量的Mn3 .在制备磷酸盐低熔玻璃时,MnO2是非常具有实用价值的一种组分.     

溶胶-凝胶法合成纳米多孔SiO2-TiO2块材的化学稳定性

以正硅酸乙酯、钛酸正丁酯和聚乙二醇等为主要原料，采用溶胶-凝胶法成功合成了多孔SiO2-TiO2系块状材料。500℃焙烧2h后材料呈现非晶态结构。引入较多钛量时，使材料的孔径分布变窄、平均孔径下降，但增加了比表面积。在80℃热水中浸泡72小时以后，吸附一脱附曲线的类型和形状几乎没有变化；随着Ti含量的增加，比表面积和孔容积的变化率减小。多孔材料在98℃的20％硫酸溶液中重量损失率随Ti含量变化不大，Ti引入并不能提高材料在酸液中的耐蚀性；但引入Ti使多孔材料在95℃NaOH碱液中的耐蚀性明显改善。     

光学玻璃新搅拌方式的模型试验

光学玻璃自有搅拌以来都是采用水平回转的搅拌方式。这种搅拌方式存在着根本的弱点:上下均化能力差及易产生中心条纹。由于玻璃组分的比重差别、熔制时产生的表面挥发、耐火材料的侵蚀等原因,坩埚内熔体在高度上的不均匀程度远大于同一水平面上的不均匀程度,并且前者在熔制过程中的变化比后者大得多。因此水平回旋的搅拌方式与这种状况是不相适应的。 为此,设计了一种新的垂直回旋的搅拌机构,用模拟方法分析了水平回旋搅拌方式的缺点,对比了水平回旋及垂直回旋二种搅拌方式的效率。试验表明垂直回旋方式的搅拌可用形状较为简单的搅拌桨达到较高的搅拌效率。     

磺化反应的中间控制

磺化反应是洗衣粉生产中的一个重要反应,磺化反应的好坏直接影响产品质量。在磺化反应中需控制酸烃比,反应温度以达到副反应少、转化率高为目的。在实际生产     

片状洗涤剂在欧洲（德）

近年来在欧洲自动洗碗机用洗涤剂和漂白促进剂等一些洗涤用品的片剂获得了较大的市场份额。自1997年末全欧推出的片状洗涤剂开创了一种新的产品品种。目前还难预测将来片状重垢型洗涤剂的市场份额能有多大。     

直链烷基苯磺化过程中三氧化硫／直链烷基苯摩尔比对游离油的数量及组 …

经测定,水解前后链烷基苯磺酸中游离油的数量及组成与ＳＯ３／ＬＡＢｍｏｌ比有密切的联系。高性能液相色谱（ＨＰＬＣ）分析表明：水解前,游离油由酸酐,ＬＡＢ及砜组成,而且其数量及组成随ＳＯ３／ＬＡＢｍｏｌ比的提高变化很大;另外,通过ＨＰＬＣ测定酸酐,ＬＡＢ及砜的同系物的分布,并与起始的ＬＡＢ进行了比较。通过这种方法,可建立不同反应的动力学。     

半导体玻璃微通道板制造工艺研究

体电导半导体玻璃微通道板具有优异的性能,为了突破其制造工艺的技术难关,研究和分析了过程技术参数以及缺陷成因.以磷酸盐系统半导体玻璃和酸溶玻璃作为微通道板单纤维的皮料和芯料,在电炉中熔制得到玻璃纤芯及皮料的母棒,然后根据两种玻璃的性能及工艺参数,采用光纤自动成纤系统研究了适合双坩埚法单丝拉制的工艺.重点讨论了拉丝温度和速度、玻璃液位、气氛等关键因素对成纤过程和微通道板质量的影响.通过单丝和复丝的拉制,排丝、压屏、切割和酸溶等过程,最终获得了直径为20 mm,孔径为6~7μm,像素大于400万的体电导玻璃微通道板的雏形.     

介孔-大孔双孔结构二氧化硅块状材料的合成

以正硅酸乙酯、聚乙二醇、碳粉、乙醇、水和氨水为主要原料,用溶胶-凝胶法通过压块成型工艺制备了具有介孔-大孔双孔结构的块状SiO2多孔材料.研究了不同处理温度下样品的红外光谱、差热与热重曲线和孔结构.结果表明:600℃的热处理工艺可以除去样品中的聚乙二醇和碳粉,使之形成硅氧网络结构,得到介孔平均孔径为16～17 nm、大孔孔径约为10μm的介孔-大孔双孔结构SiO2块状材料.     

淀粉/PEG制备双孔块状SiO2载体材料及其酶活力

采用溶胶-凝胶法,以聚乙二醇为介孔造孔剂、淀粉为大孔造孔剂,经过600℃热处理,制得介孔平均孔径为10nm左右、大孔平均孔径为8～11μm的SiO2块状材料.样品的最小密度为0.34g·cm-3,最大气孔率为76%.引入30%淀粉制备多孔样品作固定葡萄糖淀粉酶的载体,可使初始酶活力由原来的5994U提高至14702U.且连续使用五次之后仍具有一定的酶活力.另外在80℃水中浸泡7天之后,多孔样品对酶的吸附量均有提高.浸泡前后,酶活力相差不大.这些结果表明此类多孔材料在固定葡萄糖淀粉酶方面可长时间使用,便于酶的回收、保存和再利用.