胶东西部灵山沟金矿床地质特征与成因探讨

灵山沟金矿床是招掖金矿带上的一个重要金矿床.文章通过搜集已有资料和综合近年来最新的研究成果,对该矿床的地质背景、矿体及矿石特征、赋存状态、围岩蚀变、同位素特征、包裹体特征、矿床成因等方面进行了系统的研究和分析.认为该金矿床受北东向断裂构造控制,具典型的中温热液蚀变特征,岩浆活动具多期次,成矿阶段温度变化不大,成矿流体为低盐度的H2O-NaCl-CO2-H2S体系,硫来源于深源地幔,成矿流体来源以岩浆水为主,混入不同程度的大气降水和变质水,矿床成因为中温热液脉状金矿床,属中成造山型金矿.     

济阳坳陷花沟地区火成岩重磁反演方法

提出了基于单相关系数搜索的变形的n维黄金分割算法,根据重磁异常反演了济阳坳陷花沟地区的视密度与视磁化强度的空间分布。结合钻井、磁力和重力异常图圈定了其火成岩的分布:推断出42个酸性火成岩体和33个基性火成岩体;按200m的深度间隔分11层编制的800-3000m内各深度层上的火成岩分布图,较好地展示了火成岩的空间位置。     

注射成形粘结NdFeB磁体:工艺·性能·应用

综合介绍了几种适于注射成形粘结NdFeB磁体的磁粉制备方法及特点；讨论了粘结剂、改性剂及磁场取向对注射成形NdFeB磁体最终磁性能的影响及其应用市场。在此基础上，指出了今后开展研究工作的方向。     

胶束催化氧化合成对硝基苯甲酸

考察了以重铬酸钠为氧化剂 ,胶束催化氧化合成对硝基苯甲酸的有关影响因素。在所选用的表面活性剂中 ,以十二烷基二甲基苄基溴化铵的催化效果最好 ,产品收率最高达 94 6% ,提高 5%～ 1 2 % ;反应温度降低约 50℃ ;且催化剂用量极少。胶束催化方法对互不相溶的两相反应有很好的应用前景。     

热机械法制备超细弥散分布钨铜复合粉末

本研究在对钨铜粉末共还原的基础上设计了一种热机械法来制备超细弥散分布钨铜复合粉末。对粉末通过SEM、XRD、粒度分析、氧含量及其烧结性能的研究 ,结果显示 :通过对钨铜高温氧化物粉末的短时快速球磨 (约 3～ 10小时 )后 ,复合粉末可在较低的温度下还原彻底 ,而且粉末粒度细小 (0 2 μm左右 ) ,分布均匀 ,比表面增加 ,具有极高的烧结性能。对比机械合金化工艺直接制备钨铜复合材料工艺得知 :对氧化物粉末进行了短时高能球磨 ,快速细化了氧化物粉末粒度 (<1μm) ,降低了粉末还原温度 (6 5 0℃ ) ,制备出高分散的超细钨铜复合粉末 (<1μm) ,在较低的烧结温度 (12 0 0℃ )下得到相对密度为 99 5 %、热导率为 2 0 5W·m- 1 ·K- 1 的钨铜复合材料制品。     

W-Cu(Mo-Cu)复合材料的最新研究状况

W/Cu或 Mo/Cu两相复合材料具有较高的导热性和低的热膨胀系数 ,在大功率器件中被视为一种很好的热沉材料。近些年来 ,有关 W/Cu或 Mo/Cu作为电子热沉材料的研究在国内外已有一些报道。本文主要就近几年钨铜复合材料研究的几个主要热点问题进行了综合性的报导。梯度结构功能材料、纳米结构材料、以及注射成型工艺在钨铜复合材料领域中的应用为当今钨铜电子材料发展的主要方向 ,并对国内外最新研究作了比较详细的综合归纳总结 ,同时提出今后发展的主要动向。     

涂覆颗粒增强耐热铝基复合材料的性能

通过真空热压、热挤压工艺制备了涂覆颗粒增强Al-Fe-V-Si耐热铝合金基复合材料,研究了该材料在不同温度下的力学性能与摩擦磨损性能,并与基体Al-Fe-V-Si和未涂覆颗粒（SiCp)增强Al-Fe-V-Si的性能进行了对比。研究结果表明：涂覆后的SiCp与基体结合更加牢固,涂覆层Ni的加入降低了材料内部颗粒（SiCp）与基体（Al-Fe-V-Si之间的孔隙;在室温,10％SiC(Ni)/Al-Fe-V-Si(0812)复合材料的断裂强度分别比基体和复合材料10％SiCp/Al-Fe-V-Si(0812)增加了62．15％和2．82％,在400℃时分别增加了55．30％和28．60％;复合材料耐磨性能与增强体未涂覆复合材料的相比大大提高,经增强体涂覆的铝基复合材料试样在载荷为50N、滑动速度为0．63m/s的工况下,复合材料磨损机制在300℃时以磨粒磨损为主,高于350℃时,以粘着磨损为主。     

新型置换法制备Ni涂履SiC颗粒

应用自行设计的新型化学涂层工艺（置换法）,对粉末表面进行预处理后,采用自配亲水性溶液对被涂颗粒（SiC)进行表面预处理,改善了涂层金属与颗粒基体的结合状况,与未经亲水性处理的普通置换法相比,新型化学涂工艺得到了较光滑、致密的Ni涂SiC粉末,实验进一步分析了涂层反应温度、表面活性剂、涂层助剂（乙酸）等因素对涂层效果的影响,结果表明：随着涂层反应温度的升高,涂层沉积速率明显加快,但涂层致密度降低;适量的表面活性剂与涂层助剂对涂层效果有积极的作用。试验选定涂层反应温度90℃、适量聚乙二醇和乙酸的工艺条件进行涂层研究,对涂层质量、涂层厚度进行了控制与计算,得到了粉末厚度、涂层粒度、粉末表面形状因子之间的定量关系。对涂层反应的热动力学原理进行了分析研究。     

多次锻造的SiC颗粒增强耐热铝合金的研制与性能

研究了用粉末热锻工艺制备耐热铝基复合材料的过程以及SiC颗粒增强Al-Fe-V-Si耐热铝基复合材料的力学性能和室温、中温耐磨性。研究结果表明,SiC颗粒提高了复合材料强度和耐磨性,在250℃以下为轻微磨损,达到300℃时由于机制改变而发生严重磨损