低挥发快固化预促进触变不饱和树脂的研发和应用

本文报道一款苯乙烯低挥发、硬度发展快、气干性优异的邻苯预促进触变型不饱和树脂;包括树脂的合成、表征、应用性能测试以及客户端试用。结果表明:本树脂粘度、固含、触变适中,适合手糊、喷射等施工工艺;浇铸体和玻璃钢制品的拉伸、弯曲、冲击等机械性能优异;实验室应用测试和客户生产试用结果表明:本树脂具有苯乙烯挥发性低、硬度增长快、翻模率高、机械性能好、操作性好、气干性好等优点。     

三维可视化技术在矿山环境修复中的应用与研究

三维可视化是一种利用计算机技术再现现实世界各类物体的可视化技术,并传达三维物体的复杂信息,使其具有实时交互的功能,是对现实世界的真实再现。在计算机软件、无人机飞速发展的时代,无人机的发展可以清楚地还原矿山破坏区的现状,而计算机软件的发展可以还原治理后的三维可视化矿山形态,直观地给人呈现治理后的矿山环境状态。本文以山西省忻州市宁武县矿山环境治理为例,针对三维可视化软件在矿山中的表现难点与创新点加以分析解决,为今后的矿山环境治理项目景观效果的呈现提供更多的依据。     

磷酸盐沉淀法除铁过程热力学分析

除铁是锌湿法冶金过程的重要步骤。磷酸盐沉淀法相比于传统的铁矾、针铁矿和赤铁矿沉淀法具有明显的优势。针对磷酸盐沉淀法的从硫酸锌溶液中净化除铁过程进行热力学分析,绘制了298K时Men+-P-H_2O(Me:Zn(Ⅱ),Cu(Ⅱ),Fe(Ⅱ),Fe(Ⅲ),Ni(Ⅱ))系组浓度对数-pH图,利用热力学平衡图对磷酸盐沉淀法的从硫酸锌溶液中净化除铁和磷酸铁碱分解过程进行热力学分析。结果表明:pH值为0~5.0时磷酸盐形成由易至难依次为Fe(Ⅲ)Cu(Ⅱ)Fe(Ⅱ)Zn(Ⅱ)Ni(Ⅱ);整个pH值范围可以分为难溶磷酸盐稳定区、Me(OH)_n稳定区;高p H区磷酸盐中的Me转变为稳定的Me(OH)_n,实现磷酸盐碱分解。验证实验表明,加入1.0倍理论量的磷酸钠,控制沉淀pH值为2.0,铁、锌、铜、镍沉淀率分别为98.9%、3.5%、2.8%、0.7%;FePO_4与其2.0倍物质量的Na OH反应,产物为Fe(OH)_3、Na_2HPO_4,磷浸出率为96.8%,分解液pH为11.3,实验与理论相符。     

管线密集区域超深地连墙施工技术研究

地连墙施工范围内地下管线的处理一般是拆除和改移。对于断面内存在无法改迁或拆除管线的地连墙成槽,常规施工多采用"子母笼"的形式,难以控制钢筋笼接口质量,易导致地连墙刚度弱化和渗漏现象,从而影响基坑安全。本文提供一种可用于穿越地下管线的地连墙钢筋笼吊装结构及用于保护地下管线和穿越地下管线的施工方法,动态调整地连墙分幅空间,在钢筋笼侧边主筋预置二次吊孔,结合钢筋笼横向摆移与吊点变化技术解决了钢筋笼无法穿越管线的难题,保证管线密集区域地连墙施工顺利进行。     

锅炉水冷壁管焊接缺陷的成因及解决办法

通过对承建的越南金瓯化肥项目辅助锅炉水冷壁管焊接无损检测过程中出现的问题,对底片和现场实际出现缺陷位置进行分析,找出产生问题的原因并提出处理的措施。     

广西那坡县达文屯黑衣壮传统麻栏自主更新的启示

通过对广西那坡县达文屯黑衣壮传统麻栏建筑自主更新的考察,指出其延续并革新传统麻栏功能,使用新材料新结构,提高建筑舒适性等特点,同时也分析了忽视传统建筑形式特色的保持以及村庄的整体环境、新建筑的结构不符合安全规范等问题,并提出解决思路.     

磷酸盐沉淀法除铬热力学研究

除铬是含铬电镀污泥湿法冶金过程重要步骤.针对磷酸盐沉淀法从溶液中净化除铬过程进行热力学分析，绘制了25 ℃时Me-P-H₂O(Me: Cr(III), Zn(II), Cu(II), Fe(II), Fe(III), Ni(II))系组浓度对数-pH图，利用热力学平衡图对磷酸盐沉淀法从含铁等金属元素中净化除铁和磷酸铬碱分解过程进行热力学分析.结果表明，pH值为1.0 ~ 5.0磷酸盐形成由易至难依次为Cr(III)>Fe(III) >Fe(II)>Ni(II)>Cu(II)>Zn(II); 磷酸盐沉淀法难以有效地将Cr(III)与Fe(III)分离，而可分离Cr(III)和Fe(II)，且较优pH约为2;整个pH值范围Me-P-H₂O系可以分为难溶磷酸盐稳定区、Me(OH)_n稳定区; 高pH区磷酸盐中的Me转变为稳定的Me(OH)_n，实现磷酸盐碱分解.验证实验表明，加入1.1倍理论量的磷酸钠，控制沉淀pH值为2.0，铬、铁、锌、铜、镍沉淀率分别为94.12 %、5.51 %、0.33 %、0.22 %、0.34 %; 氢氧化钠分解磷酸铬时，磷、铬浸出率分别为90.63 %、5.10 %，实现磷铬有效分离.实验与理论基本相符.      

低品位钨渣处理工艺试验研究

提出了一种以硫酸为浸出试剂,磷酸为添加剂的全湿法处理低品位钨渣的新工艺。试验研究了硫酸用量、浸出液固比、温度、浸出时间、添加剂种类与加入量等条件对浸出的影响。以本试验处理的钨渣料(WO3为1.78%,Mo为0.52%)为例,在优化条件下钨、钼的浸出率分别为69.7%与31.6%,达到了高效浸出钨钼的目的。