水泥联合粉磨系统袋收尘器“双降”技术改造评价

水泥粉磨系统的收尘器，不仅仅肩负着收集成品和减少排放的任务，还应为系统低能耗运行做贡献。改造前，两台水泥联合粉磨系统袋收尘器均存在滤袋严重结露、滤料质量不合适或滤料选型不匹配、滤袋洁净面被污染、净气室仓盖板密封不严、喷吹管路有破损、提升阀阀板晃动、喷嘴敷设位置不当等现象，致使排放浓度难以实现超低排放，运行阻力居高不下。降阻力降排放的“双降”改造修正了袋收尘器结构，重新配置Hydrolox^?HCE涤纶超净水刺滤料滤袋后，系统产量提高20 t/h，运行压差降低1000 Pa，排放浓度小于8 mg/m³。     

利用附加质量的设计参数型模型修正方法

针对利用附加质量的模型修正方法存在未知修正变量数目过多,修正方程欠定,修改精度无法满足工程应用要求的问题,提出了一种设计参数型修正方法来提高原始方法的修正精度.该方法利用泰勒展开公式,导出质量矩阵和刚度矩阵对设计参数的灵敏度影响矩阵,进而建立以设计参数偏差量为未知数的修正方程.分别用一个长直机翼模型和一个阶梯变截面梁模型为例,进行了该修正算法的验证.两个算例初始引入的局部刚度建模误差为30%～50%,修正后模型的计算误差都小于1%.研究结果表明,本文提出的修正方法大大减少了待求解的未知变量数目,降低了对测试模态数目的要求,提高了算法的修正精度,同时使得修正结果的物理指示意义也更加明确.     

电子设备耦合刚度对QFP器件振动可靠性的影响

电子设备内部模块间的互连耦合刚度对其动力学特性影响较大,首先研究了电子设备互连耦合状态下的隔振理论;然后以某电子设备中四角扁平封装(quad flat package, QFP)器件振动试验后引线断裂问题为例,开展了不同耦合状态下的理论分析,并通过有限元模态分析验证了该隔振理论的适用性;最后分析了QFP器件的振动响应,并基于Palmgren-Miner累积损伤理论,计算了不同耦合状态下的器件引线疲劳寿命,分析结果与产品环境试验符合性很好。     

LY12/Cu双金属层合板的疲劳性能(Ⅱ) ——角裂纹

对爆炸复合双层金属板LY12 /Cu和LY12 /LY12中L T取向角裂纹的疲劳扩展行为进行了对比性实验研究和理论分析。结果表明 ,双层金属板的界面相性能、体积分数及界面两侧材料的性能差异对层合板中角裂纹的疲劳扩展具有重要影响。对由不同金属构成的双层复合板 ,角裂纹疲劳扩展过程中试样两侧面的裂纹长度不同 ,并且随着裂纹扩展其差距逐渐加大 ,但存在最大值Δac。当两侧面裂纹长度差Δa <Δac 时 ,两侧裂纹扩展速率不同 ;当Δa≥Δac 时 ,两侧裂纹扩展速率相同。对整个裂纹扩展过程可用Δac 和其后任一侧的裂纹扩展ΔK—da/dN曲线共同描述。     

LY12／Cu双金属层合板的疲劳性能（I）——面裂纹

考察了爆炸复合层状双金属板LY12／Cu界面两侧材料弹塑性失配对面裂纹疲劳扩展行为的影响。结果表明，界面两侧材料的弹塑性失配对复合板面裂纹的扩展驱动力具有重要影响。当裂纹由弹性模量、屈服强度高的一侧向低的一侧扩展时，实际驱动力大于外加名义值；当裂纹由弹性模量、屈服强度低的一侧向高的一侧扩展时实际驱力小于外加名义值，从而造成裂纹扩展的加速或止裂，其影响离界面越近效果越显著。但弹性失配在裂纹开始扩展直至界面的整个过程都起作用，而强度失配只在裂尖距界面一定距离内（Rp）才起作用。     

LY12/Cu双金属层合板的疲劳性能(Ⅰ)——面裂纹

考察了爆炸复合层状双金属板LY12 /Cu界面两侧材料弹塑性失配对面裂纹疲劳扩展行为的影响。结果表明 ,界面两侧材料的弹塑性失配对复合板面裂纹的扩展驱动力具有重要影响。当裂纹由弹性模量、屈服强度高的一侧向低的一侧扩展时 ,实际驱动力大于外加名义值 ;当裂纹由弹性模量、屈服强度低的一侧向高的一侧扩展时实际驱动力小于外加名义值 ,从而造成裂纹扩展的加速或止裂 ,其影响离界面越近效果越显著。但弹性失配在裂纹开始扩展直至界面的整个过程都起作用 ,而强度失配只在裂尖距界面一定距离内 (Rp)才起作用     

LY12爆炸复合板疲劳性能研究

考察了ＬＹ１２爆炸复合板不同取向的拉伸强度、分层韧必及疲劳裂纹扩展行为。观测了疲劳长裂纹的扩展路径形态,并利用断裂力学理论材料的层状结构与其疲劳性能之间的关系。结果表明层合板中的层商界面性能对其疲劳性能具有重要影响,在ＬＹ１２爆炸复合板中,垂直板向Ｌ－Ｓ取向和Ｌ－Ｔ取向的疲劳裂纹在扩展过程中都发生了明显的止裂。     

碳膜与CrN-Cu膜的摩擦学性能对比

采用自制薄膜球盘磨损试验机 ,研究用IBAD技术制备碳膜的碳膜的摩擦学性能 ,并与CrN Cu膜进行对比。结果表明 ,碳膜的摩擦系数明显低于CrN Cu膜。CrN Cu随载荷增加摩擦系数增大 ,而类石墨膜却出现随载荷增大摩擦系数减小。CrN Cu膜的磨屑增大摩擦系数 ,碳膜的磨屑在一定程度上减小摩擦系数。     

先进的刀具涂层技术

涂层技术是提升刀其性能的主要手段之一。通过涂层可以提高切削刀具抗各种磨损的能力,延长了刀具的寿命, 提高了被加工零件的表面精度,也提高了切削速度和进给速度,从而提高金属切削效率。本期话题,主要讨论刀具涂层技术的最新进展情况和发展前景。     

离子束辅助磁控溅射制备类石墨碳膜的结构与性能研究

采用离子束辅助磁控溅射技术(IBMSD)制备了高硬度、低电阻率的类石墨碳膜(GLC)，用TEM和XRD考察其组成相，用XPS、FTIR，和电阻率间接确定其碳键结构，并测定了不同气体和离子能量辅助轰击下制备的几组薄膜的沉积速率、成分、硬度和粗糙度等．结果表明：采用IBMSD制备的GLC是一种以sp^2键为主的非晶硬质碳膜．CH4辅助轰击较Ar有利于提高沉积速率．辅助轰击能量的增大使薄膜表面粗糙度先减小后增大，硬度的变化一定程度上与粗糙度相关．