高铝耐火粘结剂研制

高铝耐火粘结剂研制张锦明，李绍英昆明市建筑材料厂６５０１０２１、概述我国工业窑炉的砌筑和检修大多使用耐火粉，现场加水搅拌使用，施工特别是高空作业极不方便，砌筑效果亦不理想。随着我国工业的加速发展，要求改变这种传统的施工方法。我们针对这些问题，研制出高...     

SO2-3、NH3?H2O、Cu2＋对高硫金精矿石硫合剂浸出的影响

采用石硫合剂提金法对高硫金精矿进行浸出试验,考察了SO 2-3、NH3? H2 O、Cu 2＋浓度对浸出过程的影响。其结果表明：在磨矿细度-400目80％,液固比6∶1,SO 2-3浓度0．1 mol/L, NH3? H2 O浓度1．6 mol/L,Cu 2＋浓度0．04 mol/L,Na2 CO3浓度0．1 mol/L,搅拌速度500 r/min,浸出温度40℃,浸出时间8 h的条件下,金的浸出率达到88％左右;浸出过程中加入SO 2-3,保证S 2-x和S2 O 2-3的稳定性,并减少因S单质、CuS和Cu2 S的沉积而阻碍浸金传质过程的影响;NH3? H2 O不仅调节浸出pH值,而且与Cu 2＋形成[Cu（NH3）4]2＋,促进金的浸出。     

25号与45号变压器油混配比试验研究

针对使用25号变压器油的变压器在吉林地区冬季运行过程中出现的跳闸事故,进行了试验室分析研究得出25号变压器油与45号新变压器油混配时,混配比例可根据不同凝点要求由实际情况而定,凝点为-37 C时,基本满足了吉林地区的凝点要求,且比一次性更换45号油更经济,满足了实际运行要求。     

国产与进口抗燃液压液混用试验研究

使用美国阿克苏—诺贝尔公司生产的抗燃液压液与天津滨海化工厂生产的ZR—881—G型抗燃液压液进行不同比例混合,做开口杯老化试验。试验结果表明两种抗燃液压液可以混合使用。国产抗燃液压液可以逐步取代进口抗燃液压液。     

碘化物对金精矿碘化浸出过程的影响

采用碘-碘化物浸出体系,从碘初始含量、碘与碘化物摩尔比和浸出液pH值3个影响因素入手,考察不同碘化物(碘化铵、碘化钾和碘化氢)对金精矿碘化浸出过程的影响。结果表明:在碘初始含量为1%,碘与碘化物摩尔比为1:8,浸出液pH值为7,液固比为4:1,搅拌速度为600 r/min,浸出时间为4 h,温度为25℃的条件下,用碘化铵或碘化钾作为碘化浸金的络合剂,金的浸出率均能达到90%左右,而用碘化氢(其水溶液为氢碘酸)作络合剂时,金的浸出率仅有75%。考虑到不同碘化物浸金效果差异及工业应用的可行性等因素,确定碘化钾为适宜的金精矿碘化浸出络合剂。     

谦比希铜矿主西矿体混合矿分选工艺

在对谦比希铜矿西矿体矿样、主矿体矿样矿石性质研究的基础上，确定两种矿样的适宜配矿比例，并以该比例条件下所得混合矿为研究对象，分别优化了粗选工艺中硫化剂种类和用量、磨矿细度及捕收剂用量等条件，试验结果表明采用一次粗选、三次精选、两次扫选闭路浮选流程，可得到产率为4.99%、品位为35.04%、回收率为90.66%的优质铜精矿。     

微生物对大型变压器油介损的影响

在国内外首次利用现代生物学技术探索了微生物引起的变压器油介质损耗因数升高、绝缘下降的电工学学科理论和技术问题;利用自制的选择培养基,成功地在变压器油中分离出微生物。发现变压器绝缘油存在较强的生物氧化,油中数目繁多的带电菌体及氧化体代谢的极性产物直接影响其绝缘性能。     

乌努格吐山铜钼矿SABC碎磨流程能耗分布规律研究

为进一步提高对SABC碎磨流程能耗分布规律的认识,以乌努格吐山铜钼矿SABC碎磨流程为研究对象,统计并分析流程中各设备功率、单位功耗、能耗分布比例、顽石返回率与处理量的关系。对乌山现场碎磨流程整体运行状态进行评价,指出碎磨流程中存在的问题,并对该流程技术改造提出了一些建议。     

正交设计在溶液浸渍法研制抗氧化石墨材料中的应用

介绍了正交设计在溶液浸渍法研制抗氧化石墨材料中的应用。通过正交设计进行实验,获得浸渍配方、浸渍工艺及热处理工艺的最优方案。实验结果和经正交设计处理的数据相符合。     

某含铜难处理金矿提金试验

分别采用直接氰化法、浮选—氰化法和碘化法处理某含铜难处理金矿,并考察了搅拌强度、浸出时间和矿浆温度对碘化浸金效果的影响。结果表明,采用直接氰化法在氰化钠用量为10kg/t时,金浸出率为82%左右,铜浸出率为40%左右;利用浮选—氰化法得到的浮选精矿中金、铜品位分别为36.9g/t和4.69%,金、铜回收率分别为57.41%和62.35%,浮选精矿中砷品位达到4.2%,浮选尾矿氰化金的浸出率为65.96%;碘化试验中金浸出率达到85.3%,铜浸出率低于1%。碘化法比较适宜处理该金矿,其最佳工艺条件为:搅拌强度400r/min、浸出时间2h、矿浆温度298K。