变压器套管受潮放电引起的事故分析及预防措施

本文针对某水电站变压器高压侧套管受潮放电引起的事故,分析了事故发生的原因,提出了事故处理的方法,并对保护动作情况进行了分析,提出了类似事故的预防措施,对预防同类型的事故有一定的借鉴作用。     

船舶海水管路钛合金应用技术研究

钛合金以其高比强度、优良的耐海水腐蚀性能,成为未来船舶选材的热点。综述了海水管路用钛合金的材料选用、焊接技术、弯管技术、腐蚀防护以及防海生物污损等方面的研究工作进展并进行分析,证明钛合金是船舶海水管路系统的理想选择,以期推动钛合金在船舶海水管路的推广和应用。     

固溶时效对TA10钛合金组织与力学性能的影响

研究了固溶时效处理对TA10钛合金棒材组织和性能的影响。结果表明:在890℃相变点以下加热时,随着固溶温度的升高,初生α相含量不断减少,β转变组织逐渐增多,合金强度增加,塑性先升高后降低;当固溶温度超过相变点时,组织形态转变为魏氏组织,合金强度进一步增加,塑性显著降低;本试验得到的较佳固溶时效处理制度为800℃保温30 min,水冷+500℃保温2 h,空冷,可获得良好的组织与性能。     

浅埋深薄基岩高强度开采工作面压架机理分析

为解决浅埋深薄基岩高强度开采影响下引起的压架事故,采用数值模拟和理论分析的手段,分析了工作面推进过程中覆岩的破坏过程及压架事故发生机理。结果表明:在煤层开采过程中,不同岩性的岩层中应力分布差异很大,其破断冒落条件也不相同;覆岩中上行裂隙、下行裂隙同时发育贯通是压架事故发生的前提;覆岩载荷传递因子的变化、基本顶破断岩块架后切落、地表厚风积沙的存在以及水沙对基本顶破断岩块运动形式的影响,均增加了顶板沿煤壁大范围切落并导致压架事故发生的概率。通过对乌兰木伦煤矿31402工作面局部压架事故进行分析可知,采高增大而破断岩块长度减小,基本顶结构仅以单关键块形式出现,是基本顶结构容易发生切落的主要原因。     

焊后冷却对冷轧马氏体钢的硬度和组织的影响

研究了980 MPa级冷轧马氏体钢辊压成形焊后冷却对焊点、热影响区和焊点临近区域硬度的影响。发现焊后冷却条件对马氏体钢的组织和硬度有较大的影响,焊后空冷焊点周围区域软化严重;焊点附近自然散热条件也对焊后硬度和组织有较大影响,传导散热好的区域和传导散热差的区域相比,焊后空冷的硬度较高;焊后水冷可以有效提高焊后硬度,减小软化区的尺寸;焊后水冷可以改善零部件因局部硬度过低引起的保险杠弯圆时的局部缩颈和开裂。     

大口径顶管施工技术难点及解决措施

顶管施工是管道施工重要的组成内容,当前的顶管施工技术不断朝着大口径的方向发展.大口径顶管施工技术中会遇到一系列技术难题,分析大口径顶管施工技术的特点,针对当前较为常见的地面沉降、周边影响、顶压控制和位置偏移等难题,制订出有针对性的解决措施,可为类似工程提供借鉴.     

高大模板支撑体系施工安全及质量控制的具体方法

当前的社会发展对于建筑行业的施工质量和安全管理的要求越来越高,高大模板支撑体系是建筑施工中十分重要的是施工技术,该技术的应用能够满足大开间尺寸施工的需求.目前高大模板支撑体系施工安全及质量控制方面存在的问题必须要得到有效的控制,才能满足新形势下施工质量和施工安全的保障.     

软岩回采巷道底臌破坏机制与支护技术

软岩巷道底臌治理一直是软岩支护中重点攻关的难题之一,作为受采动压力影响的软岩回采巷道来说,巷道的底臌问题尤为突出。针对山东能源临矿集团上海庙矿区软岩大变形技术难题,首先从巷道底臌变形的力学机制入手,根据巷道围岩本构关系及应力作用模式,在结合朗肯压力理论的基础上建立了剪切错动型巷道底臌力学模型,导出了巷道底臌力源P_0的计算方程。计算分析知,当底臌压力P_0大于底板岩体的强度极限时,巷道底板岩体将发生剪切和扩容变形挤入巷道空间,随时间效应的加大最终导致巷道底臌;其次,结合建立的底臌力学模型,提出了一种与剪切错动型巷道底臌力学机理相适应的新型反底拱底臌控制技术,对反底拱伸出段、底板预应力锚杆和反底拱主体段3部分在底臌控制过程中的作用进行理论分析,揭示了其"控底-助帮"的底臌控制机理,并综合数值计算和正交实验的方法对新型反底拱结构的3个主要参数进行试验优化,模拟显示影响巷道底臌量指标的主要因素为底板超挖深度和反底拱伸出段长度,影响巷道两帮移近量指标的主要因素为反底拱伸出段长度;最后,通过对榆树井矿13803工作面回风巷原始支护条件下底板压力的验算,确定了底板围岩压力与矿井水的耦合作用是造成该巷道底臌的主要原因,并根据优化后的底板治理方案在榆树井煤矿13803工作面回风巷返修段进行工业性试验。工程实践表明,该项新技术控制软岩回采巷道底臌及两帮变形效果较好,有效保证了工作面回采期间巷道的稳定性。     

振动时效--高效节能新工艺

对于材质为碳素结构钢、低合金钢、铸铁及有色金属(铜、铝、锌及其合金)等铸件、锻件及焊接件,在加热、成型、凝固、冷却过程中,由于壁厚不均匀,各部分冷却速度不同,以不同的时间由塑性到弹性变形,构件各处热胀冷缩不均匀,收缩受到相互牵制;同时,在冷却过程中发生石墨化和金相组织转变而引起的体积变化,往往在构件中产生内应力;在机械加工过程中,构件表面层在切削力和切削热的作用下,由于构件各部分产生不同程度的塑性变形,以及金属组织等变化又附加切削加工应力.这些应力残留在金属构件中,处于一种不稳定的状态中,它的内部组织有强烈的倾向要恢复到一种稳定的没有内应力的状态.即使在常温下,构件中的残留内应力随时间发生松驰和再分布,内部组织在不断地进行着变化,在内应力变化的过程中,往往使构件发生变形,破坏构件的尺寸精度、表面几何形状精度及表面间相互位置精度,严重的造成构件裂纹.特别是那些形状复杂壁厚不均匀和需要经过机加工的大型构件,内应力存在更为严重.     

Cu-9.5Ni-2.3Sn-0.25Si合金铸态组织与时效性能的研究

本文应用金相显微镜、扫描电镜、能谱仪、X-射线衍射仪、SIGMASCOPE SMP10型导电仪、维氏硬度计等仪器,分析了添加0.25%Si对Cu-9.5Ni-2.3Sn合金的铸态微观组织,时效后的微观组织、电导率和硬度的影响。结果表明:Cu-9.5Ni-2.3Sn-0.25Si合金铸态组织呈明显的树枝晶状,且枝晶发达,组织中出现了Ni2Si、Ni3Si、Ni3Sn、Ni4Sn相,经400℃×4h时效后,由于Ni2Si、Ni3Si相的析出,通过阻碍晶粒长大和时效沉淀而强化,合金的电导率随时效时间的延长或时效温度的提高先一直增大,随后增加减缓,而合金的硬度与时效时间、时效温度曲线是单峰曲线,并随时效时间的延长或时效温度的提高先增大后减小,合金时效制度为400℃×6h为宜。