云南某铁选厂尾矿回收赤褐铁矿的生产实践

介绍了云南某以赤褐铁矿为主的铁尾矿采用阶段磨矿阶段强磁选-反浮选脱杂的工艺,较好的回收了目的铁矿物,实现了与含铁硅酸盐矿物的较好分离。获得了铁精矿品位57.5%、铁回收率37.2%,其中磁性铁回收率95.4%,赤褐铁矿回收率54%的指标。     

高效射流浮选机在某铅锌矿浮选生产中的应用

高效射流浮选机用于辽宁某铅锌矿矿石浮选生产中,简化了流程,节省了占地面积,降低了能耗。在原矿铅品位2.5%、锌1.6%的情况下,取得的选别指标:铅精矿品位60%、回收率87.6%;锌精矿品位54%,回收率85.4%。     

用同一工艺回收高低两种品位黄铜矿的生产实践

新冶铜矿主要回收硫化铜与硫化铁两种矿物,二十多年来一直沿用混合粗扫选与分离粗扫选的流程回收品位0.6—0.8%的原矿黄铜矿和品位12%左右的黄铁矿,取得了较好的经济指标。近期来选厂试用原有流程处理了一批外购的品位约3%的黄铜矿,结果良好。     

微孔塑料气泡发生器的制作

浮选柱具有占地少、能耗低、便于集中操作和易于自动控制的新设备。它主要由柱体、给料管、刮泡装置、气泡发生器、空气分配室、尾管六部分组成。     

高效射流浮选机在赤褐铁矿反浮选生产中的应用

用高效射流浮选机反浮选强磁铁精矿,强磁精矿含铁42.5%,以赤褐铁矿为主,硅酸铁和碳酸铁的含量高,属难选铁矿物。选用高效射流浮选机作为浮选设备,用一粗一精一扫反浮选工艺流程,获得反浮选铁精矿品位53.5%,含SiO24.95%,铁回收率73.5%。该反浮选流程工艺简单,适应性强。     

某铅锌尾矿综合回收铅锌硫的生产实践

甘肃某尾矿含铅、锌、硫,铅、锌氧化率高,生产流程采用混合—优先浮选流程回收硫化铅、锌、硫,但只能生产出低品位锌精矿外销。针对生产流程中存在的问题进行了工艺改造,采用重—浮联合混选,混选精矿磨矿脱泥后精选,混合精矿分离铅、锌、硫的工艺,用硫化—黄药法回收氧化铅锌、硫化铅锌。获得了铅品位40%、回收率43%的铅精矿;锌品位45%、回收率62.5%的锌精矿;硫品位35.3%、回收率60%的硫精矿。     

采用高效射流浮选机从某尾矿中回收硫的工业试验

采用高效射流浮选机对某尾矿粗、中、细三个粒级中的黄铁矿进行了浮选试验研究。工业试验结果表明,经单机一次粗选,均获得了较好的技术指标。     

某锡选厂尾矿再选生产实践

广西某锡矿尾矿中含锡、锌、铅、锑、硫、砷等多金属矿物,采用浮一重联合流程回收锌、锡,铅锑、砷、硫未生产出合格产品.生产流程不完善、设备选择不太合理,工艺对入选物料适应性差,生产指标低.分析生产流程的问题,结合试验研究数据提出了用筛子脱粗、增加摇床、完善重选流程、混合硫化矿再磨等措施改进和完善浮一重工艺,综合回收铅锑、锌、锡、砷、硫,提高技术指标,增加经济效益.     

云南某铁选厂尾矿回收赤褐铁矿的生产实践

介绍了云南某以赤褐铁矿为主的铁尾矿采用阶段磨矿阶段强磁选-反浮选脱杂的工艺,较好的回收了目的铁矿物,实现了与含铁硅酸盐矿物的较好分离。获得了铁精矿品位57.5%、铁回收率37.2%,其中磁性铁回收率95.4%,赤褐铁矿回收率54%的指标。