某铁精矿球团生球制备试验研究

通过对某铁精矿的化学成分分析、粒度组成、成球性能、显微结构等物化性能进行研究,分析该铁精矿用于球团生产的优、劣点,并通过生球制备试验对不同膨润土、造球工艺参数对生球质量的影响进行分析,确定该铁精矿用于球团生产的合理生球制备工艺制度。     

低品位褐铁矿制粒一气基磁化焙烧研究

针对某铁品位为30．16％低品位褐铁矿,采用制粒-气基磁化焙烧-磁选工艺进行了试验研究。结果表明,对小球粒度为5～2mm,混合气体CO、CO2、N2体积比为1：2：2,磁化焙烧料层厚度200mm,焙烧温度为725℃,保温时间为10min的磁化焙烧产品进行磨选试验,在磨矿细度为-0．074mm占85％、弱磁选磁场强度为100kA／m情况下,可以获得铁品位为59．78％、铁回收率达86．19％的弱磁精矿。     

内蒙某铁矿石脱除碱金属研究

内蒙古某铁矿石铁品位52.86%,SiO2含量17.81%,碱金属总量1.34%,由于碱金属含量过高,无法满足烧结及高炉和后续要求,本文通过选矿试验探寻该矿石脱除碱金属的方法。试验结果表明+15mm块矿经过焙烧磁选反浮选,-15mm粉矿经过强磁选可以有效降低矿石中的碱金属含量,并且可以保证铁的回收率及SiO2的含量。     

酒钢钒钛球团矿工业生产实践

酒钢选烧厂球团竖炉在2016年根据高炉对含钛炉料的需要,先后组织四次钒钛球团矿的生产,满足了高炉的需要同时也降低了球团矿原料成本和拓宽了原料种类。主要对生产实践过程进行总结,包括相关机理及数据分析,为后续再次生产钒钛球团矿进行技术准备。     

酒钢选烧厂球团竖炉使用乌克兰精矿工业实践

本文从酒钢选烧厂球团竖炉使用乌克兰精矿前分析、使用过程调整优化及后期稳定生产等方面总结使用乌克兰精矿后存在问题及解决办法,为后期指导竖炉配料提供帮助。     

球团竖炉配加赤铁矿试验及对比分析

主要以球团竖炉使用的常规磁铁精矿为参考对象,使用常规磁铁精矿生产球团矿的最佳生球制备和预热焙烧等参数作为配加赤铁矿的试验条件,研究了两种不同铁精矿不同配比的生球性能和球团矿抗压强度,并分析相对于常规磁铁精矿的变化。通过试验结果分析得出两种精矿合理配比,并通过机理分析、不同温度下生球干燥速度对比和球团矿矿相性质进行研究,为后期工业生产奠定了基础数据和理论分析条件。     

低品位褐铁矿制粒—气基磁化焙烧研究

针对某铁品位为30.16%低品位褐铁矿,采用制粒—气基磁化焙烧—磁选工艺进行了试验研究。结果表明,对小球粒度为5～2 mm,混合气体CO、CO2、N2体积比为1∶2∶2,磁化焙烧料层厚度200 mm,焙烧温度为725℃,保温时间为10 min的磁化焙烧产品进行磨选试验,在磨矿细度为-0.074 mm占85%、弱磁选磁场强度为100 kA/m情况下,可以获得铁品位为59.78%、铁回收率达86.19%的弱磁精矿。