低品位锌精矿综合回收铜工艺研究

某低品位锌精矿含锌31.99%、含铜6.38%,采用抑锌浮铜工艺回收铜,通过一次铜粗选、一次铜扫选、三次铜精选闭路流程试验,最终获得含铜18.23%、锌2.09%,回收率铜85.74%、锌1.93%的铜精矿,含锌45.09%、铜1.29%,回收率锌98.07%、铜14.26%的锌精矿,提高锌精矿质量的同时综合回收了铜。     

堆存尾矿综合回收有价金属的试验研究

采用浮选工艺回收堆存尾矿中的金、银、铜、硫等有价金属元素。金、银富集在铜精矿与硫精矿中,最终得到含金82.17g/t,含银1 921.68g/t,含铜15.46%的铜精矿;含金4.13g/t,含银156.20g/t,含硫41.36%的硫精矿。实现了有用元素的综合回收。     

河南某铅锌尾矿回收白钨试验研究

河南某铅锌尾矿含WO30.2%左右,由于该老尾矿堆存时间长,导致尾矿中金属矿物大量胶结、氧化、钝化,致使该铅锌尾矿的回收在技术上存在很大困难.通过比较多种技术参数条件下的实验结果,选择最佳实验参数进行浮-重联合工艺闭路实验,实现了钨的回收,获得白钨精矿含WO342.10%、WO3回收率61.92%的较好指标.     

从山西某金矿尾矿中回收金锌试验研究

介绍某金矿堆存尾矿综合回收金锌工艺试验研究,采用混合粗选、混合粗精矿顺序浮选金锌的工艺流程处理该尾矿,最终获得含金34.28 g/t、含锌10.36%、金回收率62.93%的金精矿,含金2.18 g/t、含硫37.86%、硫回收率73.46%的硫精矿,含锌45.62%、含金1.12 g/t,锌回收率67.47%的锌精矿,有效地解决了金锌分离,实现了二次资源的综合利用,对该矿可持续发展具有重要的现实意义。     

利用高铁赤泥提取铁精粉的可行性试验研究

分析了氧化铝赤泥中铁的含量,介绍了采用高梯度磁选机对高铁赤泥进行的可选性研究情况,得到了合格的铁精粉,减少了固体废物的排放量,增加了企业的经济效益.     

某复杂多金属矿回收黑钨工艺研究

针对某选矿厂原矿性质,试验采用二段磨矿二段强磁选粗选,有效回收了细粒的黑钨矿.强磁粗精矿脱硫后,通过摇床精选,可以得到品位65.1%的钨精矿.     

低品位难处理金矿石氰化提金工艺试验研究

根据新疆金山低品位难处理金矿石性质,进行了滚瓶浸出、全泥氰化浸出等多方案选金对比试验研究。结果表明:粒级P(80)=6 mm及P(80)=10 mm矿石,滚瓶浸出25 d时,浸出效果较好,金浸出率均能达到72%左右,研究工艺简单,实用性强,为金山金矿山低品位金氧化矿开发提供了依据。     

细粒难选铜锌矿石选矿工艺研究

某细粒难选铜锌矿石原矿含铜0.95%,含锌8.65%,采用抑锌浮铜工艺进行铜锌分离,选铜闭路试验经过一次粗选、两次扫选、铜粗精矿再磨至-38μm含量83.57%后三次精选,获得含铜22.39%、回收率58.63%的铜精矿,选铜尾矿选锌闭路试验经过一次粗选、两次扫选、三次精选,获得含锌53.62%、回收率94.86%的锌精矿,有效地实现了铜锌分离。     

高砷金矿预处理脱砷技术发展现状

高砷金矿预处理技术是近年来研究的一个热点领域,对于提高金的浸出率、改善浸金流程、发展提金新工艺、实现金有效回收等具有重要意义.本文综述了高砷金矿预处理脱砷的研究进展,对高砷金矿焙烧、湿法及细菌氧化等方面的研究分别进行了概述,展望了其今后的发展方向.     

国外某铜铅锌多金属矿工艺矿物学特性及影响浮选的因素

国外某铜、铅、锌多金属硫化矿,矿石性质复杂,采用化学分析、MLA矿物自动检测系统及光学显微镜等测试手段,进行详细工艺矿物学研究。结果表明:该矿石中铜锌硫化物嵌布关系密切而复杂,闪锌矿中镶嵌微细粒黄铜矿,对铜锌分选产生不利影响。方铅矿主要充填在闪锌矿颗粒间,少部分方铅矿与黄铁矿、黄铜矿、脉石矿物构成连晶或包裹。矿石中含有大量的白云石、绿泥石,磨矿过程中易泥化,恶化浮选矿浆环境,对铜铅锌浮选分离造成不利影响。因此,选择磨矿细度应适宜。