液相流动在金属凝固中的作用

液态金属的流动有多种形式，它对金属冶金、凝固过程有着重要影响。文章从传输过程、凝固组织和成分偏析等三个方面对液相流动作用作了综述。通过控制液相流动的方式和行为来调节凝固过程的传输行为，达到控制或改善凝固组织和偏析程度的目的。对从事材料冶金和凝固等相关领域的研究人员有较大参考价值。     

块体纳米材料的结构性能及应用

块体纳米材料是纳米材料的重要组成部分，对纳米材料最终能否在大范围应用可能起着决定性作用。块体纳米材料具有很多比较特殊的结构和性能，这些特点决定了纳米材料的应用范围。文章对块体纳米材料的结构、性能和应用情况作了简要介绍。     

电磁脉冲焊接新工艺

电磁脉冲焊接新工艺訾炳涛巴启先崔建忠（辽宁省沈阳市东北大学材料与冶金学院１１０００６）电磁脉冲焊接工艺是本世纪６０年代国外兴起的新型焊接方法。它不同于传统的或一般的焊接工艺，不失为一种良好的焊接方法。鉴于我国在这方面的研究与应用尚属空白，在此作一介绍...     

高密度脉冲电流对2024铝合金凝固组织的影响

研究了把高密度脉冲电流以外部瞬间能量和环境作功的形式注入到凝固过程中的高熔点2024铝合金熔体以细化其凝固组织，结果表明，高密度脉冲电流可以显著细化其凝固组织，讨论了高密度脉冲电流细化凝固组织的机理，指出了需要进一步解决的新问题。     

反向凝固平整轧制过程的高温力学模拟

通过高温力学模拟实验,得出了反向凝固平整轧制过程中温度、应变和应变速率对变形抗力的影响规律,确立了其应力－应变模型,并对该模型进行了检验。结果表明,该模型适用于反向凝固的平整轧制过程。     

镁合金及其在工业中的应用

镁在自然界中是大量存在的，是一种存储量十分丰富的元素。镁及其合金均具有很多优点，例如重量轻、比强度和比刚度高、消震性能好、优良的机械加工性能和抛光性能、无毒性、无磁性、高热导率、可回收利用等，已在汽车、计算机、移动电话、精密仪器、国防和航空航天等很多领域得到了广泛的应用，具有广阔的应用前景。详细介绍了镁合金的特点及其在工业中的应用情况。     

熔敷金属力学性能人工神经网络预测法的应用

在实测样本的基础上,用人工神经网络建立了熔敷金属力学性能的预测模型。该模型预测的结果同实验值之间有很好的对应关系。利用该模型研究了杂质元素S,P,O,N和合金元素C,Mn,Ti对熔敷金属低温韧性的影响,并采用正交实验的方法得出了较佳的熔敷金属化学成分。本文的研究为熔敷金属力学性能的设计和控制提供了有效的途径。     

杂质元素对熔敷金属低温韧性的影响

用人工神经网络建立了熔敷金属性能的预测模型。该模型的学习结果同试验值之间有很好的对应关系。用该模型研究了杂质元素S、P、O、N对熔敷金属低温韧性的影响规律。预测结果表明：随着O、N含量的增加,熔敷金属的低温韧性显著下降;S对低温韧性基本无影响;随着P含量的增加低温韧性有所增加。在不同的S、P含量水平下,低O低N时的熔敷金属具有很高的低温韧性,高N低O时的次之,高N高O时的低温韧性最差。     

脉冲电流和脉冲磁场作用下LY12铝合金凝固组织的比较

以我们所做的实验结果为根据 ,发现脉冲磁场对 L Y12铝合金凝固组织的细化效果要好于脉冲电流 ,并比较了脉冲电流和脉冲磁场这两种新颖的脉冲电磁场技术对其凝固组织的细化和机理差别、工作原理和特点 ,指出了应用前景     

镁合金齿轮箱压铸模设计与压铸工艺

总结了镁合金齿轮箱产品开发过程中压铸模的设计制造和压铸生产工艺方面的经验.该模具采用4个滑块,3个方向抽芯,主浇道采用环型结构、内部设辅助浇道,内腔结合处采用无毛刺的分型结构;模具制造中,采用先进加工设备保证GBIT6级的高制造精度;采用合理的镁合金压铸工艺,压射比压为10～16 MPa,增压比压为40～70 MPa,充填速度为40～60m/s,模具温度为220～280℃,浇注温度为640～690℃,充填时间为0.01～0.25s,保压时间为3～6 s.生产实践表明,模具结构和压铸工艺合理,压铸件成形好,压铸缺陷少,模具寿命长.