全自动刨煤机无人工作面高产高效采煤技术

本文通过对铁法煤业(集团)有限责任公司引进德国采矿技术公司(DBT)的我国第二套全自动化刨煤机系统在晓南煤矿的应用情况及对该套设备运行情况的评价,经济效益的分析,论述了该套设备在一定地质条件下开采较薄煤层对矿井高产高效建设的重要作用和显著的经济效果及广阔的发展前景。     

发挥“日产7000t综采成套设备”效能实现高产高效

总结了铁法矿务局晓南矿综采一阶依靠科学管理，发挥日产７０００ｔ综采成套设备效能，实现高产高效的生产技术管理经验。     

综采工作面的瓦斯防治技术

晓南矿采取抽放采空区瓦斯和抽放上隅瓦斯的综合防治措施,保证了综采工作面的安全生产,并为“双高”综采工作面的瓦斯防治工作提供了经验。     

综采机械化是建设高产高效矿井的根本途径

本文论述了铁法矿务局晓南矿通过改造矿井的运煤及主井提升系统，实现皮带化运输、调整矿井开拓系统、改革采煤方法、发展综采机械化、努力提高综采装备水平，应用日产７０００ｔ 综采成套设备和４．５ｍ 厚煤层一次采全高综采设备，使晓南矿在高产高效矿井建设上取得了显著成果。     

安全是建设高产高效矿井的根本保证

铁法矿务局于１９５８年开发建设，现有生产矿井８对，在建井１对，年生产能力１２１５万ｔ。８对矿井均为高瓦斯矿井，其中年产３００万ｔ的大兴矿为煤与瓦斯突出矿井。小康矿为高应力、强膨胀、复合型软岩，地质条件非常恶劣。矿区的发展由于历史上的原因，曾经历了“三下四上”的曲折过程。从６０年代到８０年代末，因矿小煤少，安全上投入不足，井下发生火灾事故数百起，在经济上造成巨大损失，给人员带来重大伤亡，给社会造成不良影响，给全矿区的安全生产和稳定造成了极大的威胁。随着经济体制改革的深化，煤炭企业只有改变那种用人多…     

锚杆支护在回采巷道中稳定性分析

根据铁法矿区 10条锚杆支护巷道观测结果 ,对锚杆支护在掘巷及回采期间巷道稳定性进行了分析 ,并以晓南矿为例对沿空掘巷、回采与实体掘巷、回采进行了比较 ,为生产提供了可靠的依据。     

邢东矿深部巷道围岩支护技术

为解决邢东矿-980 m深部大巷围岩支护难题,运用钻孔窥视仪及表面位移观测方法对大巷围岩结构及顶底板、两帮移近量进行观测,可知,巷道围岩破碎,表面变形量大,底板变形严重。研究表明:巷道围岩高应力、支护结构不合理等共同导致巷道围岩破坏变形,通过力学计算分析得出环形支架具有较强的承载能力,提出采用环形支架进行整体支护、底板组合锚索注浆加固支护技术,并结合锚喷支护技术共同形成复合支护技术。现场工业性试验的结果表明,该技术能够较好地起到支护和防治底鼓的作用,控制巷道围岩的持续变形。     

定向爆破拆除旧水塔

论述了利用定向控制爆破技术,在建筑群中拆除旧水塔的定向倾倒方案,爆破切口与爆破参数的确定,强度校核计算,防爆震和防飞石的安全技术措施及其爆破效果。     

对邻近废弃矿井采空区CO气体的防治技术

分析了与辛安煤矿1402辅运顺槽相邻近并已经废弃的原下漫沟煤矿采空区(火区)的安全隐患,为防止原下漫沟煤矿采空区(火区)CO气体经由采动裂隙涌入1402工作面而影响安全回采,通过实施注浆封堵固化保护煤柱的裂隙技术,不但封堵了保护煤柱的煤体裂隙,并且实现了固化煤(岩)体的作用。从而收到了有效防止原下漫沟煤矿采空区(火区)CO等有毒有害气体涌入1402工作面的理想效果。