分子水平重油生焦规律研究进展

阐述了重油缩合生焦规律分子水平的研究进展,主要从重油中四组分的分子组成与生焦的关系以及重油模型化合物生焦的研究两方面进行了概述。研究表明,对于重油各族组分来说:适量的饱和分有助于提升生焦质量;芳香分环数越多生焦越明显,生焦质量越差;中、重胶质和沥青质易生焦,生焦质量差;杂原子会降低生焦质量,但各个杂原子的危害程度不同。而对于各个重油模型化合物来说:甲苯极难发生热缩合反应;萘、菲、蒽、芘的热缩合反应难度逐渐降低;二甲基萘由于侧链的作用,生焦质量比萘要差;1,2,4,5-四甲基苯由于其特殊的空间构型较易缩合生焦且生焦质量很好;杂原子模型化合物单独生焦质量越差,则其在加入到芳烃中之后对体系的生焦质量危害越大。随着超高分辨质谱技术的发展,为更加细致深入研究芳烃热缩合反应生焦机理提供了可能。     

萘热解生焦过程的反应分子动力学模拟

采用分子模拟的方法深入研究萘在热解生成针状焦过程的反应分子动力学。运用反应力场ReaxFF模拟该反应过程,并进行量子化学分析,推断得到萘分子在热解生焦过程中的主要反应历程。萘分子在自由基夺氢的情况下生成自由基•C₁₀H₇, •C₁₀H₇两两结合生成1,1′-联萘,1,1′-联萘再脱氢缩合生成苝,苝再进行脱氢缩合反应,芳核也随之增大。反应分子动力学模拟结果表明,在萘生焦过程中,反应生成的小分子和自由基会促进萘热解反应。在针状焦生成前期,应当控制热解反应的温度和压力,适当抑制气体挥发速率,以保证小分子和自由基能够参与芳核的生长反应。     

蒽热生焦初期的反应分子动力学模拟

采用反应分子动力学模拟方法ReaxFF模拟蒽热生焦初期的反应过程,推测得到蒽缩合生成四聚体可能的反应途径。蒽在热生焦初期,首先通过氢转移反应引发生成自由基?C14H9,自由基?C14H9与周围的蒽分子结合生成自由基?C28H19,?C28H19被周围的蒽分子夺去1个氢原子生成二聚物C28H18。二聚物C28H18通过氢转移反应生成自由基?C28H17,自由基?C28H17与周围的二聚物分子反应,可能生成三聚物C42H26,也可能生成四聚体自由基?C56H35。     

水坠砂技术在靖边气田站场建设中的应用

在沙漠地区进行的建设工程,由于其特殊的地质条件,不能采用类似于其他地区传统的地基处理方式,如翻夯、压实、震捣等。以往的靖边气田北部地区构筑物基础处理主要是采用深挖、换填的方式,其处理费用较大,而且会因地下水的渗透产生大幅度强度减弱,易产生建筑病害。水坠砂采用了在开挖砂地基槽内大面积、连续性放水、洁净砂逐层密实的方法,使地基在饱和水作用下不再发生沉降和塑性变形,以达到加固地基的目的。     

煅后石油焦石墨化度计算的修正方法研究

石油焦石墨化度的计算最常用的是Mering-Maire方法,其使用前提是炭素材料的(002)晶面间距d002≤0.3440 nm.煅后石油焦尚未石墨化,因而d002较大.若d002>0.3440 nm,将无法采用该方法对煅后石油焦的石墨化度进行估算.针对该问题,提出由B值代替Mering-Maire式中dmax=0.3...     

影响焦炭塔内泡沫层形成的因素及抑制方法

从焦炭塔内泡沫层形成及衰变理论机制出发,分析了渣油原料组成、焦化产物以及操作条件对泡沫层的影响,提出了抑制泡沫层的方法并展望了延迟焦化焦炭塔中泡沫层的研究前景。延迟焦化装置的进料组成可决定泡沫层性质,焦化反应产物和操作条件对泡沫层也有至关重要的影响。     

延迟焦化吸收稳定系统流程模拟与优化分析

 针对国内延迟焦化吸收稳定系统普遍存在的分离效果较差的问题,以工业装置为例,通过详细的流程模拟计算,对影响系统分离效果的主要因素进行了灵敏度分析,考察了解吸塔进料方式、解吸塔釜温、稳定塔釜温、稳定汽油吸收剂流量、液化气回流比等因素对系统吸收效果的影响,在此基础上提出了流程的优化方案。模拟结果表明,改造后的流程能够改善干气不干的问题,增产液化气和提高稳定汽油质量。     

优质石油焦用于锂离子电池负极的研究进展

总结了优质石油焦(以针状石油焦为主)在锂离子电池负极材料方面的研究进展,包括:优质石油焦的处理温度对其结构和电化学性能的影响;优质石油焦的微结构及其储锂机理;优质石油焦作为软碳应用于负极材料情况。最后,对适用于锂离子电池负极材料的优质石油焦结构特点进行小结,并探讨石油焦类锂离子电池负极材料的发展趋势。     

MCMB超细粉末特性及其成型工艺对烧结体性能的影响

中间相炭微球(MCMB)超细粉末(0．1μm～0．5μm)，具有良好的自粘结性，经240MPa模压成型和1000℃自烧结后，可制备出弯曲强度达到134．3MPa的高密度各向同性炭材料(HDIC)用热分析和扫描电镜等方法，探讨了此此超细粉末的特性和模压工艺对坯体成型和烧结体性能的影响。实验证明，由于MCMB超细颗粒表面附着的大量小分子相互结合而形成强度较高的团聚体，使粉末颗粒难以均匀分散，严苇影响着材料的弯曲强度。研磨可破坏团聚体中颗粒的粘结，减少材料的烧结缺陷，进而提高材料性能。MCMB超细粉末表面能及粉未之间的内摩擦较大，流动性差，模压成型时采取适宜的压制力，尤其是延长压力作用时间，对材料获得理想的显微结构，缓解由压坯密度的不同均匀分布，弹性后效等而导致的缺陷是非常重要的。