磨矿动力学研究现状及应用

磨矿动力学是描述被磨物料的磨碎速率与磨矿时间之间关系规律的一种数学模型，对分析物料在磨矿过程中的粒级及能量变化具有重要作用。为充分发挥磨矿动力学在磨矿过程中的作用，论文在分析国内外研究现状的基础上，系统介绍了两种典型的磨矿动力学模型：m阶磨矿动力学模型和磨矿总体平衡动力学模型，分析了模型中各参数的含义；以磨矿总体平衡动力学模型为重点，分析了破碎速率函数和破碎分布函数的求解方式，包括零阶产出率法、奥-勒理论简算法、卡普尔G-H算法以及经验公式法等；从物料性质、磨矿介质及配比、磨矿方式及参数、化学添加剂等几个方面分析了影响磨矿动力学模型的因素；指出了磨矿动力学模型在矿物加工工程领域的应用现状并对其未来的研究方向提出展望。研究表明磨矿动力学在矿物加工领域具有广泛而重要的应用，为进一步改善磨矿工艺提供了理论依据。     

以天然石灰石为原料制备高白度片状纳米碳酸钙

以赤峰地区的天然石灰石为原料 ,通过加入添加剂和调整工艺条件 ,制备出了平均厚度 5 0nm、分散性好、白度高、晶型为方解石型的片状纳米碳酸钙     

DA分散剂在超细SiO2粉磨过程中的助磨作用研究

本文利用搅拌磨进行了超细SiO2粉的粉磨制备研究。在适宜的搅拌磨操作条件下,添加DA分散剂进行超细SiO2粉的粉磨试验,通过产品粒度(d50、d97)考察了助磨剂对粉磨过程的影响,并确定了DA分散剂的最佳用量。最后通过DA分散剂对SiO2硬度及矿浆流变性的影响,探讨了助磨剂的作用机理。     

太钢尖山铁矿一段磨机介质优化研究

为了优化磨矿分级作业，充分挖掘磨机潜力，降低磨矿消耗，实现企业的可持续发展，对太钢尖山铁矿选矿厂一段磨机适宜介质配比开展了系统研究。结果表明：一段磨机[?]120 mm、[?]110 mm、[?]80 mm和[?]60 mm磨矿介质质量配比以35%∶25%∶20%∶20%为佳；锻球的磨矿效果优于铸球；相对于现场生产指标，无论是以原矿计的磨机利用系数还是以新生成-0.074 mm粒级计的磨机利用系数，一段磨矿介质优化后均高4%以上，达到了预期目标。     

助磨剂对铝土矿选择性磨矿过程强化的研究

铝土矿在磨矿过程中存在明显的选择性磨矿行为，Al2O3在粗粒级富集，而SiO2在细粒级富集。在磨矿过程中加入助磨剂后，这一过程可得到强化，与未加助磨剂相比A／S大于9的产品产率可进一步提高9％，Al2O3回收率提高10％以上。     

沉淀-热分解二步法制备纳米氧化锌的试验研究

以氯化锌和碳酸钠为原料，采用沉淀－热分解二步法制备纳米氧化锌，结合TG－DTA热分析，X－射线衍射分析，透射电镜观察等表征手段研究纳米氧化锌粉体的结构和形貌。结果表明，热分解反应因素应因素的影响明显大于沉淀反应，其中热分解温度的影响最为显著。在试验工艺条件下，制备出结晶及分散性良好，粒径为10nm左右的纳米氧化锌，过程可控性好，简单易行。     

纳米氢氧化镁的合成与结晶机理分析

以菱镁矿为原料，经煅烧、盐酸酸化后与氢氧化钠反应合成了纳米级、片状、粒度均匀的氢氧化镁。考察得出了制备纳米氢氧化镁的最佳工艺条件：即最佳反应温度、反应时间、镁离子初始反应浓度以及镁离子与氢氧根离子的浓度比对产物形貌和粒度的影响。分析了纳米氢氧化镁的结晶习性，得出其结晶机理。研究成果为测试氢氧化镁的阻燃性能打下了良好的基础。     

新型阴离子捕收剂DZN-1对齐大山选厂混磁精的反浮选试验研究

采用东北大学新合成的阴离子捕收剂DZN-1,对鞍钢齐大山选矿厂混磁精矿进行了浮选条件试验,确定的适宜的粗选作业条件为:浮选温度为25℃,矿浆pH值为11.5,捕收剂DZN-1用量800g/t,活化剂CaCl2用量200g/t,抑制剂羧甲基淀粉用量600g/t;在适宜的工艺技术条件下,采用一粗一扫、中矿返回的闭路流程处理铁品位为46.02%的混磁精矿,获得了铁品位为65.38%,精矿回收率为89.56%的精矿。试验结果表明,新型捕收剂DZN-1的特点是活化剂用量少且在较低温度下具有较好的选择性。     

硅灰石开发应用现状及前景

硅灰石作为一种新兴的非金属工业矿物,被广泛应用于各个工业领域。本文主要介绍硅灰石的优良性能及其在各领域的应用、硅灰石的开发利用现状及前景。     

高长径比硅灰石制备及机理研究

采用QLM-1型流化床气流磨研究了分级机转数、气流压力以及物料加热预处理和分级预处理对硅灰石产品长径比的影响,并对其机理进行了分析。结果表明:在给料采用-2+0.9、-0.9+0.5、-0.5+0.2mm的窄粒级,分级机转速12 000 r/min,气流粉碎压力0.4 MPa的条件下,可获得长径比大于15的硅灰石针状粉;在粉碎过程中采用窄级别给料、使颗粒产生以摩擦和剪切为主的作用力,有助于保护硅灰石产品的晶型,提高长径比。