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1.
铝土矿反浮选脱硅研究综述   总被引:19,自引:3,他引:16  
阐述了铝土矿反浮选脱硅的基本原理;指出铝土矿反浮选的技术关键在于铝硅酸盐矿物的强化捕收、一水硬铝石的选择性抑制以及矿泥的选择性分散、矿物的选择性磨矿等方面;介绍了国内外铝土矿反浮选在主要矿物的晶体结构和表面化学、新型药剂及药剂作用机理、反浮选体系分散与絮凝、选择性磨矿等方面的研究现状。  相似文献
2.
褐铁矿反浮选脱硅新工艺试验研究   总被引:15,自引:7,他引:8  
试验针对广东某褐铁矿矿石共生关系简单的特点,采用强化矿浆分散阳离子反浮选脱硅新工艺,即采用碳酸钠用量为1250g/t和水玻璃用量为600g/t实现矿浆的强化分散。在磨矿细度为80%-0.074mm、十二胺用量200g/t、浮选时间18min的条件下,选别该褐铁矿石获得铁精矿铁品位为59.25%、全铁回收率为83.42%的较好指标。  相似文献
3.
石英长石无氟浮选分离工艺研究现状   总被引:13,自引:0,他引:13  
对国内外石英—长石无氟浮选分离的现行工艺进行了系统总结,并对在这几种工艺条件下导致两种矿物可浮性产生差异的内在机理做了具体分析。结果表明,目前无氟浮选分离石英—长石最常见工艺是酸性浮长石法,最具发展前途的是中性和碱性条件下的浮选流程。  相似文献
4.
石英-长石无氟浮选分离工艺研究现状   总被引:2,自引:0,他引:2  
本文对国内外石英-长石无氟浮选分离的现行工艺进行了系统总结,并对在这几种工艺条件下导致两种矿物可浮性产生差异的内在机理作了具体分析。结果表明目前无氟浮选分离石英长石最常见工艺是酸法浮长石法,最具发展前途的是中性和碱性条件下的浮选流程。  相似文献
5.
某褐铁矿浮选工艺流程试验研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
针对广东某褐铁矿矿石共生关系简单的特点,进行了不同浮选工艺方案试验,最终采用阳离子浮选脱硅工艺.在较佳工艺参数条件下,系统研究了一次粗选、一次精选、一次扫选和一次粗选、一次扫选两种工艺流程,闭路试验均获得了精矿产率在65%左右、全铁品位在59%以上、铁回收率在84%左右的良好指标.但一次粗选、一次扫选流程,结构相对简单,中矿种类少,生产过程中便于控制,是相对较优的工艺方案.  相似文献
6.
常规工业浮选实践中以油酸盐为捕收剂,从白云母、长石、石英等伟晶岩铝硅酸盐矿物中选择性浮选分离锂辉石时,锂辉石表面晶体化学特性是产生选择性分离的决定性因素。晶体学研究认为,锂辉石{110}解理面上的Al晶格质点是油酸盐选择性化学吸附的最佳质点,而其他伟晶岩铝硅酸盐矿物的Al则位于晶胞内部,导致油酸盐不能对其吸附。由于晶面的不同,任何一种矿物特定表面上都含有许多不同的表而原子晶格质点,并且这些表面原子带有不同的断裂化学键。矿物存在的不同类型的晶格缺陷,或者本身固有的各向异性的晶体结构,都会导致矿物表面的不均一性。要正确理解矿物-捕收剂体系中的矿物表面电性、润湿性、捕收剂的吸附等一系列矿物表面化学性质,必须考虑到矿物特定的表面原子晶格质点。本文研究了油酸盐-锂辉石浮选体系的各种表面化学性质,内容包括:油酸盐捕收剂溶液化学、锂辉石-水体系溶液化学以及酸碱处理对锂辉石各种表面化学性质的影响。研究方法包括:X射线光电子能谱、电泳、油酸盐吸附研究、红外光谱、接触角测量和哈里蒙德管浮选试验等。研究结果表明,当pH8时,从其它铝硅酸盐矿物中浮选锂辉石可获得最佳的分离效果,此时锂辉石表面荷负电,油酸盐阴离子捕收剂与矿物表面Al晶格质点发生化学吸附。  相似文献
7.
四川某低品位难选锂辉石矿选矿工艺研究   总被引:1,自引:1,他引:0  
针对四川某低品位锂辉石矿,矿石风化严重,矿泥含量高,分选困难的问题,进行了试验研究。工艺研究结果表明:采用碱法不脱泥流程,氢氧化钠-碳酸钠-氯化钙作联合调整剂,采用新型捕收剂YOA浮选锂辉石,成功实现了锂辉石与脉石矿物的浮选分离,得到Li2O品位5.59%,回收率85.24%的锂辉石精矿。  相似文献
8.
采用煤基直接还原焙烧—磁选工艺对硫酸渣进行焙烧回收铁的试验研究,考察了还原剂、助熔剂、焙烧温度、焙烧时间等因素对焙烧效果的影响。结果表明:还原剂用量为30%,助熔剂CaO和Na_2SO_4的用量分别为15%和20%,在焙烧温度为950℃条件下焙烧50 min,最终得到直接还原铁的TFe品位为91. 89%,TFe的回收率为82. 26%,S残余含量0. 03%。该直接还原铁可用作电炉炼钢原料。试验工艺对硫酸渣的综合利用和环境保护有着重要的经济和实用价值。  相似文献
9.
某含铜镜铁矿的铜品位为0.42%,全铁品位为33.35%。有用矿物为黄铜矿和镜铁矿,脉石矿物为石英、长石、绢云母、黄铁矿等。由于部分镜铁矿与含硅脉石及黄铁矿的嵌布粒度过细(小于5μm),细磨后仍存在大量连生体,使得含硅脉石和少量黄铁矿进入磁选精矿中,影响精矿的铁品位和硫含量。试验先采用一粗、三精、两扫的优浮工艺流程选铜,后采用一粗、再磨、一精的磁选工艺流程选铁。最终获得铜精矿品位为20.43%,回收率为91.45%;铁精矿的铁品位为58.35%,铁回收率为76.72%的良好指标。  相似文献
10.
于福顺  贾洪利  杨思一 《金属矿山》2018,47(12):184-188
目前,去除水中重金属离子的常用方法存在处理成本较高、易造成二次污染等问题,为此,以浓度为100 mg/L的硫酸铜溶液作为模拟含重金属离子的废水,采用铁氧体沉淀-高梯度磁选分离技术去除水中铜离子。结果表明:在溶液初始pH为10.47,n(FeCl2)∶n(CuSO4)=1.0时,沉淀反应后铜离子沉淀率为99.98%,水中残余铜离子浓度仅0.0127 mg/L;生成的沉淀中按n(Fe3O4)∶n(Cu2+)=0.8加入磁铁矿作为磁种,在背景磁感应强度为1.0 T,采用直径为0.6 mm的网状介质盒,经高梯度强磁选可将93.39%的沉淀物快速分离出来。试验结果为应用高梯度磁选技术处理含重金属离子废水提供了理论依据,为该技术的工业应用提供了技术支撑。  相似文献
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