广东托盘垌铁矿制备超纯铁精矿的难点分析

针对广东托盘垌铁矿石,分析制备超纯铁精矿的难点。通过矿相分析可知,该铁矿属于高硅低硫细微粒嵌布的磁铁矿。磨矿细度试验表明反浮选的最佳选矿细度为-38μm 97%,此时铁精矿品位71.29%;激光粒度分析可知铁精矿中的平均粒径为11.49μm;SEM-EDS分析发现,铁精矿颗粒中还有少量Si O2连生体;随着磨矿细度-38μm含量超过97%,铁矿物的品位和回收率反而双双下降。沉降试验表明,反浮选入选矿物颗粒较细时矿浆中矿物会凝聚絮团,且粒度越细絮团现象越明显。因此,矿石选别难点在于磨矿细度:矿石粒度过粗,矿石没有完全单体解离;矿石过细会产生絮凝聚团,都影响超纯铁精矿纯度。     

用磁选的方法从含钛高炉渣中回收碳氮化钛

采用冶炼钒钛磁铁矿产生的含TiO2 20%～26%的高炉渣为原料,通过对渣中的钛氧化物进行还原碳化和氮化处理生成碳氮化钛后,利用铁作为载体,用磁选的方法实现碳氮化钛和脉石矿物的分离.磁选后获得Ti(C,N)品位大于36.46%,回收率达到43.77%的碳氮化钛精矿.     

润磨对程潮铁矿成球过程影响的研究

以程潮铁矿为原料进行试验,考察了润磨时间和水分对原料性质和生球质量的影响,以及润磨工艺对膨润土配比和造球时间的影响。试验表明,润磨能细化混合料粒度,提高混合料比表面积,提高生球质量,降低膨润土用量,缩短造球时间。     

邯邢地区煤层底板应力分布的相似材料模拟分析

根据邯邢地区的地质条件,通过相似材料模拟实验模拟了煤层开挖效应,分析了煤层底板应力、位移和破坏区的分布状况,得到了煤层底板最大破坏深度值。研究结果将为煤矿安全生产提供科学依据。     

巴盟隐晶质菱镁矿选矿试验研究

论述了巴盟菱镁矿的特点,隐晶质菱镁矿多为热液交代型超基性岩类矿石,其基质致密坚硬,微细嵌布,杂质含量高,且有广泛类质同象,难以实现矿物单体解离,实际分选困难较大。采用常规反浮和正浮流程,考察了pH值和浮选药剂及抑制剂因素对正、反浮选结果的影响。YAK-1捕收剂对菱镁矿具有很好的捕收效果,获得精矿品位46.82%。     

晓南煤矿通风系统改造方案设计优化

针对晓南煤矿矿井通风存在的问题,提出了对矿井通风系统进行改造的必要性,并对改造的方案进行经济和技术比较。论证了一种经济合理、技术可行的优化改造方案,为改造方案的实施提供了依据。     

恩施某鲕状赤铁矿选矿试验研究

采用磁化焙烧—磁选—反浮选流程对恩施某细粒嵌布鲕状赤铁矿矿石进行了选矿试验。结果表明,矿石在还原剂用量为7%、焙烧温度为850℃、焙烧时间为90 min条件下焙烧后,磨细至-0.074 mm占85%,在磁场强度为278.67 kA/m条件下弱磁选,磁选精矿在NaOH用量为1 500 g/t、淀粉用量为1 200 g/t、CaO用量为900 g/t、RA-715用量为750g/t、2#油用量为20 g/t条件下进行浮选试验,可以获得铁品位为63.78%,回收率为58.72%,含磷0.25%的铁精矿。     

形状记忆破岩装置研究

针对岩体破碎作业过程中产生振动、环境污染、安全等技术难题,研究开发新型破岩装置。设计制作以TiNi形状记忆合金管为压力元件的形状记忆破岩装置,阐明了形状记忆破岩装置的工作原理,并对其破裂力进行力学分析和室内混凝土破裂实验验证。结果表明:该破岩装置具有很强的破裂力,破岩速度快,可以实现对混凝土的破裂。     

二次碳化法处理巴盟菱镁矿

介绍了以煅烧制得的轻烧镁为原料,经消化、碳化、浸出和煅烧后,制得高纯氧化镁.     

碳热还原氮化攀钢高钛高炉渣制取Ti(C,N)的研究

以攀钢高炉渣(粒度≤0.074 mm;w(TiO2)=21.19%)和炭黑(w(C)=98%)为原料;在密封管式炉中通入流量0.5 L•min－1的工业N2（纯度＞95%）;分别在1 300 ℃、1350 ℃、1 400 ℃、1 450 ℃、1 500 ℃保温2 h以及在1 450 ℃下分别保温0、2 h、4h、6 h、8 h的条件下;采用碳热还原氮化法制备了Ti(C,N)。用X射线衍射仪﹑电子探针﹑图像分析仪等研究了碳氮化处理温度及保温时间对Ti(C,N)的形成及其晶粒大小的影响。结果表明:碳氮化处理温度对高炉渣中Ti(C,N)的形成过程产生显著影响;温度从1 300 ℃升至1 500 ℃时;产物中Ti(C,N)的相对含量增大;其晶粒也逐渐长大;但超过1 450 ℃后;影响又不太显著;在1 450 ℃下延长保温时间能促进Ti(C,N)的生成与晶粒长大;但保温时间超过2 h后;此促进作用又不太明显。 关键词:高钛高炉渣;碳热还原氮化法;Ti(C,N)