从云南某锌浸出渣中回收锌锗的试验研究

对锌浸出渣中锌、锗和铁进行高压选择性浸出,采用P204萃取去除浸出液中铁元素,使浸出液中的锌、锗元素得到富集。高压选择性浸出试验结果表明,锌的平均浸出率高达96.77%,锗的平均浸出率高达70.86%,而铁的平均浸出率仅为55.44%。萃取除铁试验表明,经三级萃取后,三价铁离子的萃取率大于99.5%,萃余液中三价铁离子浓度小于0.01 g/L,可循环进入湿法炼锌工艺中使用。     

从锌浸出渣中强化浸出锌锗的试验研究

针对云南某湿法炼锌浸出渣,采用硫酸强化浸出对渣中锌、锗、铁的浸出效果进行研究。正交试验结果表明:最优浸出条件为:溶出温度160℃,硫酸浓度为1.5 mol/L,浸出时间1.5 h,液固比为6。最优浸出条件下,锌和锗的平均浸出率分别高达96.77%和70.86%,有害元素铁的平均浸出率仅为55.44%,在抑制铁浸出的同时,保证了锌锗元素的高效浸出。     

MAPGIS与Surfer软件在环境地表γ辐射剂量率工作中的应用

本文结合工作实例介绍了利用Mapgis地理信息系统与Surfer软件在环境地表γ辐射剂量率工作中的应用，简要的阐述了绘制实际材料图、原始数据图和平面等值线图的方法。     

金红石选矿技术研究进展

钛是现代工业的重要金属原料,天然金红石是钛的主要来源。但是我国金红石矿品位低、嵌布关系复杂,导致分选工艺复杂,选矿成本高。综述了我国原生金红石的选矿工艺、浮选药剂以及金红石与浮选剂作用机理的研究进展,并展望了金红石选矿未来的主要研究方向。     

高铁稀土精矿硫酸焙烧—浸出试验

某稀土矿经选矿获得的稀土精矿,其稀土含量较低、铁含量高,分别进行了浓硫酸低温焙烧及浓硫酸高温焙烧试验。结果表明,以浓硫酸低温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,在较佳条件下,稀土浸出率达96.94%,钍浸出率达97.36%,铁浸出率亦达92.71%;以浓硫酸高温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,在较佳条件下,稀土浸出率可达90.15%,钍浸出率为42.10%,铁浸出率仅12.44%。浓硫酸低温焙烧工艺获得的稀土浸出液铁含量高、酸度大(Fe含量23g/L左右,pH0.5),从高铁、高酸稀土溶液中回收稀土产品,其工艺过程较繁琐。浓硫酸高温焙烧工艺处理该高铁稀土精矿,可获得铁含量较低(Fe含量约2.3g/L)的稀土浸出液,从低铁含量的稀土溶液中回收稀土产品,其工艺流程较简短,废水较易治理,在生产成本上也具有优势。     

某铷矿强磁尾矿的综合利用试验研究

以某铷矿强磁尾矿为研究对象,通过工艺流程对比、入选粒度、抑制剂和捕收剂筛选等试验研究,最终确定重选-优先浮选联合工艺。试验获得了含铷钾长石、钠长石和石英精矿,其中:钾长石精矿中Rb_2O品位0.177%,产率30.22%;钠长石产品中Na_2O+K_2O含量为10.64%(Na_2O8.32%),产率33.51%;石英产品SiO_2含量为96.21%,产率23.27%。该工艺基本实现了尾矿中全元素综合利用,可有效解决尾矿大量排放和利用率低的难题,实现矿产资源的高效开发利用。     

锂辉石选矿技术现状及展望

锂是新世纪的能源金属,而锂辉石是锂的重要来源之一。介绍了锂辉石矿的选矿技术进展,详细阐述了锂辉石的选矿工艺、浮选捕收剂和浮选调整剂的研究现状及发展趋势,并展望了锂辉石选矿技术以后的发展方向。