SiO2@ZIF-8复合膜的制备及渗透汽化性能

二氧化硅（SiO₂）膜因其耐高温且孔径可调在分离纯化领域得到了广泛关注,但其表面的无定型结构导致渗透性与选择性相互制约,影响分离效果。以二氧化硅膜为基膜,金属有机框架材料（ZIF-8）对其进行修饰改性,制得 Si O₂@ZIF-8 复合膜,探究了 ZIF-8 合成条件、ZIF-8 添加量及原料液温度对复合膜乙醇渗透汽化脱水性能的影响。结果表明：ZIF-8 规则的孔道结构提供了额外的水分子传输通道,复合膜的渗透侧含水率可达 99.5%,渗透通量提高至 9.6 kg/（m²·h）,分离因子为 1 973。采用 Arrhenius 方程对改性前后膜的渗透通量与温度的关系进行拟合,发现复合膜在渗透汽化过程中水分子的表观活化能更高,随着温度升高水通量增加的更快,分离效果更好。Si O₂@ZIF-8复合膜有效改善了无定型网状结构的缺陷,在渗透汽化有机溶剂脱水方面具有广阔的应用前景。     

二氧化硅复合膜的制备及其渗透汽化性能EI北大核心CSCD

采用溶胶–凝胶法配制了掺杂Zr4+以及未掺杂的2种有机硅态溶胶,以浸渍提拉的方式在已修饰的α-Al2O3载体上逐层涂布2种溶胶,并经过煅烧固化制备了二氧化硅复合膜。采用扫描电子显微镜对制备过程中的每一膜层表面形态结构进行表征。将二氧化硅复合膜应用于渗透汽化脱水,考察了不同温度以及不同进料含水率下的渗透汽化性能,并探究了强酸性环境(pH=2)对其性能的影响。实验结果表明:二氧化硅复合膜在75℃对85%(质量分数)异丙醇溶液渗透汽化脱水,其通量可达1 kg/(m2·h),渗透液含水率(质量分数)最高可到99.4%;在不同温度和含水率的条件下,二氧化硅复合膜都能保持良好的分离性能,具有良好的水热稳定性;长时间在强酸性环境(pH=2)中仍能保持稳定的分离性能,具有极强的耐酸性能。     

在多孔α-Al2O3陶瓷管上制备β沸石膜的研究

以TEAOH(四乙基氢氧化铵)为模板剂,采用预涂晶种的二次水热合成法在平均孔径3～5 μm的多孔α-Al2O3管状载体的外表面制备了连续致密的β沸石膜,并且用SEM,XRD和气体渗透对所合成的膜进行了表征,结果表明,所合成的膜连续致密,与载体管结合良好,没有大的缺陷.     

纺织机械的自动控制技术

阐述了纺织机械主要自动化控制技术,总结了不同自动控制装置在不同纺织机械上的应用价值及纺织机械自动控制发展的方向.同时就我国纺织机械自动控制技术和应用与国际先进水平的差距提出了改进建议.     

聚氨酯固化剂合成反应动力学

以具有三官能分枝的三羟甲基丙烷(TMP)为扩链剂,与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成了聚氨酯固化荆.采用红外光谱(FT-IR)分析和化学滴定法分析反应体系中的-NCO浓度,考察了三羟甲基丙烷与甲苯二异氰酸酯的加成反应动力学.实验结果表明,当羟基浓度较大时,TDI与TMP反应遵循二级反应动力学.其表观二级反应速率常数随反应温度和羟基浓度的增加而增大.     

T型分子筛膜的制备及异丙醇脱水应用

采用热浸渍–超声法在长度为800 mm的α-Al2O3陶瓷管载体上形成连续致密晶种层,在n(SiO2):n(Al2O3):n(Na2O):n(K2O):n(H2O)=1:0.055:0.23:0.08:30的溶液体系中制备了T型分子筛膜。采用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对膜形态结构和结晶情况进行表征。将所得T型分子筛膜用于渗透汽化异丙醇脱水,考察了工作温度﹑压力以及进料初始含水率对膜脱水性能的影响,验证了T型分子筛膜的耐温、耐酸性能,监测了膜脱水过程中性能变化。结果表明:工作温度在115℃内,压力低于0.30 MPa时,所合成的T型分子筛膜具有良好的分离性能,渗透通量随温度和压力升高而增大,而渗透液含水率基本稳定;在pH为4.0 (±0.2)的酸性环境中具有良好的稳定性。     

广西大厂矿田龙头山矿区锡多金属矿床地质特征及礁灰岩控矿因素

广西大厂矿田100号、105号矿体是世界上罕有的大型特富锡石—硫化物多金属矿体,赋存于巴力—龙头山区生物礁灰岩中.文章对矿体成矿地质背景、矿床地质特征、成矿物质来源和机制,以及生物礁灰岩的组分、结构、构造等控矿因素进行分析研究,表明生物礁灰岩对该区域矿体的形成具有十分重要的作用,是生物有机成矿及构造成矿双重作用的结果,并指出龙头山礁灰岩礁核亚相的骨架灰岩为礁体内最有利的成矿岩性,同时推测出105号矿体深部及边部最有利的成矿部位.     

电解法制备高纯钛的研究

以海绵钛为可溶阳极,纯钛板为阴极,NaCl-KCl-TiClx混合熔盐作电解质,在900～980℃温度范围内进行熔盐电解,研究了加料温度、电解温度、可溶钛浓度以及阴极电流密度等因素对阴极产品杂质含量的影响。结果表明,在较高温度下加料并电解可获得杂质含量低的产品,通过控制可溶钛浓度和阴极电流密度可获得不同形貌和纯度的阴极产品。     

黄钾铁矾法炼锌的沉矾过程研究

黄钾铁矾法可以有效处理铁、砷、锑等杂质含量高的锌精矿,并能有效回收其中的有价金属。沉矾工序是黄钾铁矾法处理的关键步骤,可产出富铟的铁矾渣和供中性浸出用的上清液,其主要任务包括除铁、沉铟、排除系统中多余的硫酸根以及脱除部分金属杂质离子。文章对黄钾铁矾法工艺处理高铁高铟锌精矿的沉矾过程进行了研究,得出了杂质离子浓度变化规律并对其过程机理进行了初步分析。研究结果表明92．3％的锌进入沉矾液,94．87％的铟、97．80％的铁及绝大部分砷、锑进入沉矾渣。