高分子基阻燃剂应用于褐煤防自燃研究

针对新研制的高分子基褐煤阻燃剂HJZY-1,结合氧化动力学研究了添加不同浓度的阻燃剂对实验煤堆温度变化及对煤燃烧特性的影响。结果表明:研发的阻燃剂HJZY-1可有效抑制褐煤煤堆的缓慢氧化发热速度,阻燃剂与水的最佳稀释比例为1∶79,1t阻燃剂可作用于20 000t褐煤且阻燃效果良好;阻燃剂的使用可降低煤的缓慢氧化速度,喷洒低浓度阻燃剂的煤样减少的热值损耗为35J/g~332J/g;添加阻燃剂后对褐煤的燃烧特性无负面影响,可有效降低褐煤活化能107kJ/mol,对煤粉在锅炉内燃烧有一定的助燃效果。     

中厚板台车加热炉正火工艺优化

研究了可降低台车式加热炉能耗,提高生产效率的中厚板正火工艺。利用外接热电偶在钢板各点直接采样测定温度,通过计算调整炉温控制系统缩小钢板与炉温温差,以达到合适的加热温度和保温时间。同时,可合理提高钢板冷却速率,增加形核率。结果表明,优化的正火工艺可以很好地控制板型、提高钢板的强韧性,同时提高效率、节能降耗。     

12CrMoG耐热钢蒸汽分水器现场焊接工艺

分析了12CrMoG耐热钢蒸汽分水器焊接工艺性能,施焊中采用了相应的工艺措施,成功地完成了焊件的现场焊接。     

316L不锈钢管的现场焊接工艺

分析了316L不锈钢管焊接性,制定了焊接工艺和操作方法,实践证明,采用该工艺指导实际生产具有良好的效果.     

煤粉中内在矿物对煤焦燃烧反应活性的影响

用浮沉法分选出中等密度级别的煤粉,在马弗炉上以900℃制焦,用HCl-HF-HCl法对煤焦进行脱灰处理,用TGA研究煤焦脱灰前后燃烧反应活性的变化,用N2吸附法研究孔结构的变化,用可溶离子萃取法研究可溶金属离子含量的变化.结果发现,含内在矿物的无烟煤煤焦和褐煤煤焦脱灰后低温反应速率明显降低,而含内在矿物的烟煤煤焦脱灰后低温反应速率变化不大,所有样品脱灰后高温反应速率都明显提高.机理研究表明,这些变化是煤焦比表面积、孔容、颗粒粒径变化和可溶离子含量在不同温度下综合影响的结果.     

Ca含量对Mg-Al-Zn合金组织及腐蚀性能的影响

采用重力铸造法制备了Ca含量分别为0、0.3%、0.6%、0.9%、1.2%和1.5%的Mg-Al-Zn-x Ca合金。通过金相显微镜和扫描电子显微镜观察了样品的微观组织,并利用电化学分析和静态失重法研究了合金的耐腐蚀性能。结果表明,合金的主要腐蚀机理是α-Mg和第二相之间形成的电偶腐蚀。合金的耐腐蚀性随Ca含量的提高先增强后下降,在Ca含量为0.9%时耐腐蚀性最优。这种现象与不同Ca含量合金中第二相形貌的变化有关。     

某露天煤矿粉质黏土边坡稳定性分析及治理

某露天煤矿首采区剥离工作开始至今,已经先后发生多次比较大规模的与粉质黏土有关的塌方(滑坡)事故,通过对边坡现场工程地质勘察,结合室内岩石力学实验,得到了土力学参数建议值。根据勘察钻孔的分布,合理分区,选取典型剖面,运用极限平衡分析方法分析各剖面的稳定性,得到各剖面的安全系数,并将采区划分稳定区、基本稳定区、不稳定区。针对边坡进行稳定性分析结果,结合粉质黏土特性,提出经济、合理、安全的粉质黏土边坡治理方案。     

工业煤粉中矿物质的分布规律

采用浮沉实验和激光粒度法研究了工业煤粉中矿物质的分布规律,考察了原煤的变质程度、原煤的灰分高低以及煤粉制备工艺对分布结果的影响.结果表明,工业煤粉都呈现出灰分随着煤粉粒度增加而降低的趋势,并且随着变质程度和原煤灰分的提高,灰分随煤粉粒度增加降低的幅度增大,而煤粉制备工艺对该规律的影响不明显.     

固溶压力对AM60镁合金组织和性能的影响

对铸态AM60镁合金在施加不同压力作用下(常压及3、4、5 GPa),450℃固溶处理40 min。使用金相显微镜和X射线衍射仪表征了合金的微观结构,采用显微硬度计和拉伸试验仪研究了合金的力学性能。结果表明,固溶压力的提高促进了合金中沿晶界网状分布的粗大β-Mg17Al12相的破裂并溶入到α-Mg基体。这种现象有利于合金的抗拉强度、伸长率和断面收缩率显著提高,而显微硬度有所下降。     

高压铸造不同截面厚度AM60镁合金组织与力学性能研究

采用高压铸造制备了不同截面厚度(1、2、4、7和10 mm)的AM60镁合金。研究了试样的显微组织,测试了孔隙率,并研究了拉伸力学性能。结果表明,提高截面厚度增加了合金的孔隙率。随着截面厚度的提高,合金的抗拉强度、屈服强度和伸长率均呈降低趋势。低截面厚度合金的韧性较佳。