微波干燥软锰矿机理研究

采用微波加热法对软锰矿进行了深度干燥,考察了微波功率、物料质量、物料原始含水率、物料粒径等对其干燥效果的影响。结果表明物料在微波干燥180 s时达到最大脱水速率,且采用微波干燥在800 s时间内可将物料脱水至3.83%;原料质量一定时,随着微波功率的增大,有利于提高物料的脱水速率;微波功率一定时,在一定范围内增大物料质量和含水率,脱水速率就越快,干燥效果越好;物料粒径并非越小越好,反而大一些粒径的物料有助于物料加速脱水过程。     

氧化锆制备技术的研究现状与进展

对几种常见的氧化锆制备技术进行了介绍,并分析了这些技术的优势。化学法制备的氧化锆粒径分布均匀且该方法简单易行。溶胶-凝胶法制备的氧化锆粒径小、单分散性能优异。水热法制备的氧化锆粒径小、纯度高。电熔法制备的氧化锆杂质含量低,致密度高且制备工艺简单。微波热处理制备的氧化锆反应时间短、升温速率快、能耗小。氧化锆的多种制备工艺技术使得其性能及应用更加的多样化。     

氧化锆制备技术的研究现状及发展趋势

本文对稳定型氧化锆、部分稳定型氧化锆的性能、生产过程及其应用进行了系统的分析及总结,重点介绍了化学法与电熔法生产稳定型氧化锆的生产工艺,以及利用微波加热技术强化制备部分稳定型氧化锆的特点及优势。文献结果表明:微波加热作为一种绿色新型的加热技术,在强化部分稳定型氧化锆方面具有降低反应温度、提高反应速率、节能高效等优势。     

工业钛渣除杂技术研究进展

钛渣是生产钛白粉的重要原料，其TiO2品位及杂质成分和含量会影响钛白粉的质量和性能，为获得高品质的钛白粉，对钛渣除杂工艺技术进行了介绍。指出盐酸常压浸出除杂法适用于高钙镁型的钛渣，能去除Ca、Mg、Fe等酸溶性杂质，但不能除去Si、Al等杂质；盐酸加压浸出除杂法能加深酸溶性杂质与酸的反应程度，缩减浸出时间，但对设备的抗压能力有较高要求；硫酸浸出除杂法能有效除去黑钛石类杂质及大部分硅酸盐类杂质，但对设备的腐蚀性较强；NaOH碱浸除杂法只适用于含Si量较高的钛渣，能有效去除钛渣中Si、Al等杂质；微波辅助除杂法具有选择性加热极性物质，能针对性去除MgO、CaO等杂质，但微波加热稳定性较低。     

Na2CO3对微波联合盐酸法制备金红石的强化作用

本文以攀枝花钛渣为实验研究对象,研究了Na_2CO_3预处理对微波联合盐酸法制备金红石型TiO_2的影响。对比了不同质量比Na_2CO_3预处理和未预处理直接盐酸浸出的最终产物,发现碳酸钠与钛渣质量比为0.4时,得到含量为93.75%的金红石型TiO_2,且TFe、SiO_2、Al_2O_3、MgO和CaO的含量分别为0.561%、3.513%、1.829%、0.031%和0.316%。由XRD和SEM分析可知,经过Na_2CO_3预处理后,煅烧渣中均出现了金红石型TiO_2的标志特征,Na_2CO_3可以破坏钛渣的结构,为盐酸浸出提供有效的强化手段。