分流磨矿矿浆提升磨矿Ⅲ系列产能的工业改造实践

某选矿厂一期磨浮装置共有两个系列,单系列实际磨矿处理能力为70t/h,达不到设计能力。二期磨浮装置设计能力为100t/h,实际处理能力可达到140t/h,但由于后续浮选槽容量限制,实际处理能力在100t/h左右。因此对二期磨矿装置进行了产能提升改造,处理能力提高到了130t/h,分流出30%二期富余的磨矿矿浆到一期浮选装置,结果表明,3个系列浮选装置运行平稳,精矿指标良好,同时磨矿Ⅲ系列产能提升了30%。     

正理庄油田沙—段碳酸盐岩储层特征及勘探潜力分析

东营凹陷正理庄油田勘探开发已进入中后期，其主要开发层系为古近系沙诃街组的沙二段，已进入高含水期，为寻找新的接替层系，通过对该区沙河街组沙—段碳酸盐岩（即生物灰岩）储层特征及分布规律的研究，根据其岩性与电性特征及储昙物性特征，探讨其沉积特点，结合该区沙—段生物灰岩储层的大量测井解释资料和试油试采资料，通过三维地震的精细构造解释，对该区沙一段碳酸盐岩储层进行了潜力分析，提出了较为有利的滚动勘探目标。     

王集Ph1层胶磷矿单一反浮选实验研究及工业化应用

王集Ph1层胶磷矿原浮选工艺是正反浮选,在生产实践中存在最终尾矿品位偏高,产率和回收率偏低的问题。本文通过实验研究、工艺改造,将原正反浮选工艺改为单一反浮选工艺,生产工艺指标得到改善,回收率提高了9.78个百分点。      

正反浮选分支精选工艺在大峪口胶磷矿的工业化应用实践

大峪口胶磷矿浮选工艺为正反浮选工艺流程,正浮选工艺采用脂肪类捕收剂进行加温浮选,该工艺存在中间产品,作业产率高、粗选泡沫体积大、后续作业浮选机输送载矿泡沫能力不足、精矿泡沫外溢、浮选作业指标波动较大等问题,导致系统实际生产能力只达到设计能力的80%。针对该问题,提出了正反浮选分支精选工艺流程,并对原生产工艺和设备布置进行了改造。经过生产实践验证,结果表明,采用正反浮选分支精选工艺流程,系统处理能力提高了20个百分点,达到了设计能力,而且正浮选流程通畅,指标稳定,企业经济效益显著增加。     

王集Ph_1层胶磷矿正反浮选工艺优化的工业试验研究

针对王集Ph1层胶磷矿正反浮选工艺磷精矿回收率低的问题,开展了取消再选的正反浮选工艺流程工业化试验研究。结果表明,优化后的工艺流程缩短,药剂单耗降低,同时,精矿磷回收率由77.97%提高至79.51%。     

萘系高效减水剂在胶磷矿浮选中的工业应用

以萘系高效减水剂作为碳酸盐、硅酸盐等脉石矿物的抑制剂,进行胶磷矿正反浮选工业试验.结果表明,在胶磷矿原矿w(P2O5)17.36％、w(MgO)4.84％的条件下,经正反浮选工艺流程可得到磷精矿w(P2O5)32.68％、w(MgO)0.76％,P2O5回收率81.14％的较好指标,且生产出的磷精矿沉降性能较好.     

正理庄油田沙一段碳酸盐岩储层特征及勘探潜力分析

东营凹陷正理庄油田勘探开发已进入中后期,其主要开发层系为古近系沙河街组的沙二段,已进入高含水期,为寻找新的接替层系,通过对该区沙河街组沙一段碳酸盐岩(即生物灰岩)储层特征及分布规律的研究,根据其岩性与电性特征及储层物性特征,探讨其沉积特点,结合该区沙一段生物灰岩储层的大量测井解释资料和试油试采资料,通过三维地震的精细构造解释,对该区沙一段碳酸盐岩储层进行了潜力分析,提出了较为有利的滚动勘探目标.     

胶磷矿选矿废水净化处理与回用的工业应用研究

对"双碱法"处理后的胶磷矿选矿废水进行了工业应用研究,结果表明,使用处理后的选矿废水作为磨矿和浮选生产用水,不仅没有影响磷矿选矿工艺指标,而且实现了节约使用新鲜自来水和选矿废水零排放的目标。     

大峪口一层矿“多管吸浆”正反浮选工艺流程研究

针对正反浮选流程选别大峪口一层矿时,存在浮选中间产品泡沫及精矿泡沫输送困难,造成浮选精矿磷回收率下降的问题,开展了"多管吸浆"正反浮选工艺流程的试验研究。结果表明,入选原矿P2O522.95%、Mg O 2.65%,选出精矿P2O530.45%、Mg O 0.90%、精矿回收率提高到80.33%,流程畅通。