冲击破碎法破碎特富矿石的应用研究

介绍了反击式破碎机在巴里选矿厂特富多金属锡石硫化矿工业试验应用情况。该机与常规破碎方式相比，能够使矿石实现选择性破碎及解离，提高金属矿物的单体解离体，有用金属矿物在破碎产品的中间级别富集，有利于对金属矿物的重选回收。     

精确化装补球法在狮子山铜矿的应用

针对云南狮子山铜矿选厂生产能力偏低及磨矿产品细度差等问题，应用精确化装补球法改进选厂两段球磨机的装补球方法。工业试验结果表明，新的装补球方法使磨机生产能力提高9%，磨矿产品细度提高7.88个百分点，磨矿介质单耗降低10.42%，全厂电耗降低10.81%，铜回收率提高2.98个百分点，可产生明显的经济效益。     

我国粗磨球磨机钢球尺寸状况的分析

根据大量的生产数据，指出了我国粗磨球磨机的钢球尺寸严重偏大。造成球径偏大的原因，主要是缺乏成熟的理论指导、球径确定方法和经验数据本身的误差以及我国国情及习惯的影响。总结了球径过大的六种危害。     

论我国硬镍合金钢球及衬板的开发

本文指出我国每年碎磨的矿量巨大，耐磨材料消耗及电耗均很高，而国内耐磨材料的品种少，质量差，与世界先进水平差距大。根据我国国情及云南省情，提出开发硬镍合金钢球及衬板的方案，并对此方案的现实作了论证。     

影响钢球磨损的因素分析

球磨机是矿料碎磨作业的主要设备，在有色、黑色、化工、核工业及建材的矿物选矿和加工工业中占有重要地位。钢球和钢棒是两种主要的粉磨介质，其中尤以钢球更为普遍。据统计，1990年全国钢球／磨球（以下统称为钢球）消耗量约为100万t，根据推算，到2000年全国钢球消耗量达到150万t。钢球消耗量如此之大，早已引起了国内外专家、学者和工程技术人员的普遍关注。因此，对钢球磨损的影响因素的研究就显得尤为重要。     

不规则矿块的抗破坏性能研究

测定了多种矿石标准试件及不同粒度自然矿块的抗破坏性能，表明自然矿块的抗压强度远小于标准试件，且具有随粒度减小而增大的趋势，也说明金属矿粗磨机球径计算中采用标准试件抗压强度代表岩矿破坏性能是不合理的。     

一起硝酸铵爆炸事故的破坏效应

针对一起18 t硝酸铵爆炸事件,通过计算可能产生的冲击波超压、爆炸地震及其影响距离,并与现场实际情况对比,认为在硝酸铵及硝铵类炸药储存、运输和使用中应增大其安全距离,以保障周围建筑及人员安全.     

进一步提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究

应用精确化装补球方法,开展了提高狮子山铜矿磨机生产能力的研究.工业试验结果表明,采用￠90、￠80和￠60球按35:35:30配比进行精确化装补球,磨机生产率由83.34 t/h增至91.84 t/h,选厂生产规模由2000 t/d提高至2 204 t/d,在提高处理量时并未影响选矿指标,且全厂电耗和磨矿介质单耗都有大幅度下降.     

磨机因素对选择性磨矿的影响分析

详细阐述了磨机的径长比、衬板类型、磨机转速三方面因素对选择性磨矿的影响，并提出了如何调整磨机，以便更好地实现选择性磨矿。     

筒型磨矿机的生产率计算

在苏联,确定矿磨机生产率的两种方法获得最普遍的应用:一种方法是按指定新生成级别的单位生产率q进行计算,另一种是按磨矿的能量效率e进行计算。在文献中指出,在设计实践中采用的按磨好级别的单位生产率计算磨机的方法不能直接确定用于磨矿的能耗,这就是这种方法的缺点。确实,没有q和e之间相互关系的资料就不能评价所采用的磨机生产率计算方法的优点及揭露它的不足。寻找和研究q和e之间的相互关系具有很大的实际意义。