某矿不同级配尾砂强度影响规律及其优化研究

尾砂级配是影响充填体强度的重要因素之一，某矿因磨矿细度越来越小、级配不合理导致充填质量较差，因此以该矿全尾砂为原材料，开展不同级配尾砂充填体强度配比试验，并对其进行优化。推荐该矿尾砂级配为：+100目占比30%，-100～+200目占比30%，-200～+400目占比20%，-400目占比20%。下一步将根据试验结果进行技术改造，优化尾砂级配，实现安全高效开采。     

基于COMSOL的充填料浆搅拌流场模拟研究

充填料浆的搅拌质量对实现其良好的管道输送及保障充填体强度都至关重要。针对目前金属矿山充填工艺中使用较多的立式搅拌桶,以全尾砂高浓度充填料浆为研究体系,利用多物理场仿真软件COMSOL的CFD模块对料浆在搅拌桶内的混合状态进行了模拟研究,对比分析使用单层叶片式搅拌桨和双层叶片式搅拌桨时,不同数量挡板条件下搅拌桶内流场、流速及压力的分布特征。结果表明:对于全尾砂高浓度料浆的立式搅拌桶搅拌,双层叶片式搅拌桨的搅拌效率优于单层叶片式搅拌桨;搅拌桶内设置挡板,对提高单层叶片式搅拌桨的搅拌效率有一定作用,但对双层叶片式搅拌桨的搅拌效率的提高并不显著。     

基于响应面法的废石-细尾砂充填性能优化试验

为了得到满足采矿强度要求的废石-细尾砂高质量分数充填体配比最优组合,根据两种骨料混合堆积密实度试验和料浆质量分数初探试验,得到废石-细尾砂最优配比。利用响应面法研究了骨料配比、质量分数和水泥用量对充填体不同龄期无侧限抗压强度的影响规律,建立了以废石-细尾砂胶结充填体 3d、7d、28d 强度为响应值的三元二次回归模型,揭示料浆骨料配比、质量分数和水泥用量单一或交互作用对充填体强度的影响机制。通过回归模型优选出最佳料浆配合比,并通过半工业环管试验进行验证。试验结果表明,充填体强度不仅受单一因素影响,而且两因素之间的交互作用对强度影响显著。由模型的响应曲面可知,质量分数与水泥用量的交互作用对充填体早期强度影响显著,骨料配比与质量分数的交互作用对充填体后期强度显著。当骨料配比为1:3、质量分数为82%、水泥用量为300kg/m3时,料浆流动性好,充填体3d、7d和28 d的强度分别为2.63 MPa、4.21 MPa和6.09 MPa,可满足矿山的充填需求,为废石-细尾砂多相复合膏体充填料输送试验和工程设计提供了基础。     

运动状态下全尾砂胶结料浆流变参数时变性研究

全尾砂胶结料浆在管路输送过程中流变参数具有时变性。以连续搅拌方式模拟料浆在输送过程中的运动状态,借助Brookfield流变仪研究了不同质量浓度和灰砂比条件下,搅拌时间对料浆流变参数的影响规律及作用机理。研究结果表明:1)当搅拌时间逐渐增加时,灰砂比1∶5,质量浓度分别为72%、74%和76%的全尾砂胶结料浆其屈服应力和黏性系数均随之增大,且料浆质量浓度越高,搅拌时间对料浆流变参数的影响越显著;2)质量浓度74%,灰砂比分别为1∶5、1∶10和1∶15的全尾砂胶结料浆屈服应力和黏性系数也随搅拌时间的增加而增大。料浆流变参数增大的主要原因为:料浆中水泥水化反应产生的具有凝聚网络结构的凝胶成分含量随时间的增加而不断增加。     

煤炭微波脱硫影响因素的试验研究

在加入浸提剂的条件下,进行了微波辐照脱除煤中硫的试验研究。本文采用单因素方法,从微波辐照时间、功率、煤炭粒度、浸提剂浓度和液固比等方面,考察了不同因素对煤炭微波脱硫效果的影响并优化出各因素最佳的取值范围。结果表明,以NaOH作为浸提剂,微波辐照能够有效地脱除煤中硫,且煤发热量损失极少,是一种有效的脱硫方式。     

减水剂对全尾砂胶结充填料浆流变性的影响

以全尾砂胶结充填料浆为研究对象,采用桨式旋转流变仪定量分析了聚羧酸(PC)、萘系(PNS)和三聚氰胺系(PMC)三种高效减水剂对料浆流变性能(屈服应力与塑性黏度)和触变性的影响。结果表明:掺入减水剂的料浆流变行为符合Bingham模型;三种类型减水剂掺入料浆后均能降低屈服应力、塑性黏度和触变环面积,且掺量越高降低幅度越大,料浆流变性改善效果越好。三种类型减水剂对料浆流变性改善程度存在差异,其中PC作用效果最好。随着养护龄期的增加,料浆的屈服应力、塑性黏度和触变环面积随之增大,减水剂对料浆流变性的作用效果减弱。     

深锥浓密机在福建某金矿的应用研究

以深锥浓密机在福建某金矿高浓度充填系统中的应用为例,分析了造成深锥浓密机溢流水跑浑严重、底流浓度低的原因,并详细介绍了解决措施。工业运行结果表明,增设稀释系统有利于溢流尾砂与药剂混合,加快沉降速度; 以石灰作凝聚剂、阴离子型絮凝剂655V作絮凝剂,通过两者的协同作用实现了溢流尾砂的快速絮凝沉降,获得了满足要求的底流浓度。     

胶东地区某金矿全尾砂真空过滤试验研究

近年来,湿排尾矿库溃坝引发的安全事故频发,矿山的尾砂综合利用研究愈发迫切,伴随着"绿色开采"、"无尾矿山"等技术的推广,国家对环保督查日益严格。胶东地区地处沿海,人口密集,村庄密布,湿排尾矿库必须要考虑对地下水、海水污染,耕地占用,距离村庄安全距离,对生态环境的破坏等问题,因此针对胶东地区某金矿的全尾砂开展了真空过滤试验研究,以期论证采用真空过滤是否适用于该地区的全尾砂干排。结果表明:对于所选取的试验矿山的全尾砂,采用真空过滤后,完全可以经济合理地实现全尾砂干排,解决了湿排尾矿库的弊端,保证了矿山周边村民的安全,具有重要意义。     

细粒级尾砂高浓度胶结充填试验研究与工业应用

以某金矿细粒级尾砂高浓度胶结充填为研究背景,通过试验对比分析了料浆浓度和灰砂比对充填体性能和料浆流动性的影响。结果表明:料浆浓度和灰砂比的增加,能显著提高充填体强度;料浆浓度的提高以及灰砂比的降低,均能够提高料浆的流变参数(屈服应力和塑性黏度),使得料浆流动性降低。为提高计量精度和料浆搅拌效果,提出间歇制备连续充填工艺,并进行了料浆浓度为60%和64%的现场工业试验,为细粒级尾砂充填提供技术参考。     

旋流-静态微泡浮选柱在三山岛金矿8000t/d选矿厂的应用

本文论述了旋流-静态微泡浮选柱用于金矿分选的机理,并指出其在金矿分选方面具有中矿循环、微泡分选和静态分选的优势。在三山岛金矿8000t/d选矿厂的应用取得了金精矿品位≥50g/t的分选效果,结果表明旋流-静态微泡浮选柱对金矿石具有良好的分选作用,能够分选出合格的金精矿产品。最后,文章还提出了当气泡发生器堵塞数量达总数的2/3时应及时通透、磨矿细度-200目应≥50%、优化操作工艺参数和增设喷淋水等几项改善旋流-静态微泡浮选柱浮选效果的措施。