沉降电炉侧吹贫化新工艺研究

从贫化电炉处理熔炼炉渣和转炉渣的角度出发,分析了现有电炉存在的问题并提出了侧吹改造方案,同时改造电炉长度直径比,并增加一个前端熔池以将燃料喷射进熔池辅助保温和固体还原剂喷入熔池以强化还原功能,创造弱还原气氛处理的新工艺。通过炉型的改造以及侧吹还原剂的方式以降低磁性铁含量并改善渣的流动性,促使渣与锍能更好地分离以到达降低渣含铜的目的。     

高铅粗铜火法精炼脱铅技术探讨

针对PS转炉吹炼所产粗铜铅含量高、杂质复杂的问题,在采用金相显微镜和扫描电子显微镜-能谱(SEM-EDS)分析手段分析铅在粗铜中的赋存状态的基础上,采用火法精炼技术脱除高铅粗铜中的铅,对比分析了碱性脱杂剂(含钠钙的高活性碳酸盐)和酸性脱杂剂(含二氧化硅和5%的硼酸钠)对精炼铜品质和铅、砷、锑、铋等杂质脱除的影响。结果表明：PS转炉吹炼所产粗铜中的铅主要以砷锑酸铅(Pb3[(As,Sb)O4]2)形式存在,As与Sb以类质同象相互取代；采用碱性脱杂剂脱铅时的杂质脱除率明显高于采用酸性脱杂剂的,所得精炼铜的杂质含量低；添加粗铜质量0.7%的碱性脱杂剂,在1 210～1 230 ℃、空气流量1.33～1.80 L/min的条件搅动熔体14 min,即可将粗铜中的铅从0.089%降到0.014%,铅、砷、锑、铋杂质的脱除率可分别达到83.93%、96.17%、96.64%、92.80%。研究结果可为粗铜精炼提供参考。