复杂铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

针对某地含银铜铅锌多金属硫化矿易浮难分、嵌布粒度极不均匀的特点,采用优先浮选工艺流程,以硫化钠消除次生铜离子的影响,组合药剂浮选铜铅锌,铜铅粗精矿再磨显著提高铜铅锌分选效果,获得了较佳的分选指标,铜精矿含铜23.44%、回收率88.83%,铅精矿含铅54.43%、回收率84.28%,锌精矿含锌55.72%、回收率83.72%。  

某氧化铅锌矿浮选工艺试验研究

根据某氧化铅锌矿石的特性 ,提出采用Na2 CO3调浆 ,先硫化浮铅 ,然后不脱泥直接采用胺类组合捕收剂ZP -0 5作氧化锌矿捕收剂进行浮选的工艺流程 ,可获得含铅 40 .42 %、含锌 16.2 8%、回收率 3 2 .69%的铅精矿 ,含锌 40 .73 %、含铅 1.61%、回收率 78.91%的锌精矿。  

锂辉石的选矿工艺研究现状及展望

主要介绍了采用浮选、重介质选矿以及磁选方法选别锂辉石的工艺和流程.在锂辉石的各种选矿方法中,重选法和磁选法都存在一定的局限性,而浮选方法以其应用范围广、操作简单、回收率高等优点,将会有很好的发展前景.  

西藏桑日混合铜矿石选矿试验研究及工业应用

在混合铜矿浮选时,添加螯合捕收剂B130,不但能减少硫化钠用量,而且能硫氧混选,简化选矿工艺流程,提高选矿厂的技术经济指标。桑日铜矿的选矿闭路试验和生产应用结果表明,B130对氧化铜矿物具有较强的捕收能力,它和黄药混用能产生协同效应,与传统硫化-黄药法相比,在铜精矿品位相当的情况下,可提高铜回收率6%左右,金回收率11%左右。  

某锌铁多金属硫化矿选矿试验研究

为提高某锌、铁多金属硫化矿的选别指标,对该矿进行了选矿试验研究,探索出了"部分浮硫—锌硫混浮—粗精矿再磨选锌—混浮尾矿选铁"的选矿工艺流程,使锌精矿品位和回收率分别提高了8%、19%左右,铁精矿中硫含量由0.6%以上降到了0.23%,铁回收率提高了15%左右。  

新型螯合捕收剂E-5浮选氧化锌的研究

螯合捕收剂E-5是浮选氧化锌的一种新型选矿药剂,具有价格廉、药耗低、捕收力强、选择性好、使用方便等优点。试验研究结果表明,采用新药剂E-5浮选氧化锌时,组合调整剂硫化钠+碳酸钠既能活化氧化锌,又能抑制有害离子的影响;E-5与生产上常用的胺类捕收剂相比较,在锌精矿品位相当或提高的条件下,锌回收率提高4%左右。一年来的工业应用达到预期效果。  

某难选含碳钴锰矿选矿试验研究

针对某难选碳质钴锰矿,确定采用"抑碳浮钴—磁选锰"试验流程。结果表明,浮钴过程中,以NT为调整剂、Yc为碳质脉石抑制剂,可获得品位及回收率较好的钴精矿;浮钴尾矿通过一粗一精两次磁选获得锰精矿。  

从四川某铅锌矿尾矿中回收氧化锌的选矿工艺研究

四川某铅锌矿选矿厂抛弃的尾矿中锌品位约为2%,其中氧化锌占90%左右。因含泥高、品位低、选矿难度大,而无法回收弃之于尾矿库中。本研究采用螺旋溜槽脱泥、摇床富集(品位到4.5%左右)、浮选的联合流程解决了这一难题,获得锌品位33%、浮选作业回收率86%的氧化锌精矿。  

会理锌矿尾矿中氧化锌的综合回收

为回收会理锌矿选矿尾矿中的氧化锌矿物,针对该尾矿矿泥含量较多的特点,采用摇床脱泥-脱硫浮选-氧化锌矿物硫化浮选的工艺流程及新型高效捕收剂ZP-50进行实验室小型试验,获得了锌品位为36.04%、锌回收率为57.58%的氧化锌精矿.  

浮选脱泥选别某难选氧化锌矿试验研究

矿泥对四川某难选氧化锌矿的浮选产生严重影响。试验研究结果表明,以Yt作为浮选脱泥调整剂、Ym作为捕收剂,在适当脱泥量的前提下,可使矿泥中锌金属损失降至最少。闭路试验结果表明,采用浮选脱除15.83%细泥后能获得含锌34.15%、回收率为82.47%的合格氧化锌精矿。