La3+ 掺杂对 CeO2 红外发射性能的影响研究

随着飞行器飞行速度和发动机燃烧室温度的提高, 金属类隐身涂层材料已无法满足环境使用要求。 CeO2 具有较高熔点、 抗氧化、 较低红外发射率等特点, 被认为是红外隐身应用的候选材料, 但其发射率仍无法满足 高温红外隐身需求。 本文通过固相反应法对 CeO2 进行 La3+ 掺杂改性, 研究掺杂量对 CeO2 粉体红外发射性能的 影响规律。 结果表明, 随着掺杂量从 10 mol% 增加到 30 mol%, 粉体在 3~6 μm 波段的发射率不断降低, 其中 Ce0.7La0.3O2 的红外发射率仅为 0.1。     

辽宁某金矿破磨系统在狭窄空间的工艺设计改造

针对辽宁某金矿选矿工艺生产中存在的生产不稳定,半自磨停产检修太过频繁,耗材以及电耗指标偏高等问题,对选厂现有的破碎-磨矿流程进行工艺技术改造,后续浮选等工艺保持不变。破碎改造方案采用三段两闭路流程,在有限空间,破碎筛分呈多层立体配置,利用空间高差新增了矿石的输送及破碎筛分设备,可以有效地减少厂房用地面积,降低建设投资,非常适用于工业场地有限的选厂。生产实践表明,工艺改造后,选厂的耗材以及电耗指标有明显的降低。选矿厂已于2016年9月正式投产,运行正常。     

激光辅助冷喷涂技术应用进展

激光辅助冷喷涂技术是基于冷喷涂的原理,综合冷喷涂和激光熔覆的优点为一体的复合涂层沉积技术,可以沉积致密匀称、孔隙率可控的功能涂层,而且沉积速度快、涂层废品率低。本文主要介绍了该技术的原理及其最新应用范围,阐述了采用该技术在制备Stellite-6合金涂层、Ti涂层、Al-12 wt.%Si涂层、Ni60基金刚石复合涂层、Ti-HAP复合生物涂层等不同领域的应用优势。激光辅助冷喷涂技术的应用是激光用于工程部件表面修饰、涂层制备,提升部件性能的一个新趋势。     

粉体制备工艺对Gd、Yb改性YSZ热障涂层性能影响的研究

随着航空航天技术的快速发展,飞行器热端部件的服役温度越来越高,YSZ热障涂层已经无法满足目前航空发动机热端部件的服役需求,稀土元素钆(Gd)与镱(Yb)对YSZ进行掺杂得到的Gd₂O₃-Yb₂O₃-Y₂O₃共稳定氧化锆(GYYZO)被广泛认为在超高温工况下具有广阔的应用前景。本研究采用固相反应法与化学沉淀法分别制备了两种球形GYYZO粉末,并采用大气等离子喷涂法制备了两种GYYZO陶瓷热障涂层,研究了粉末制备工艺对粉体结构以及涂层结构与性能的影响。     

绿矾硫酸化焙烧-水浸工艺从三元正极废料中同步回收有价金属

针对湿法回收强酸浸出工艺高昂的过程成本和超额的环境负荷问题,通过添加绿矾硫酸化焙烧—水浸工艺实现无酸耗提取废旧三元正极材料中的有价金属,考察了焙烧条件和浸出因素对锂、镍、钴和锰浸出行为的影响。结果表明,在焙烧温度600 ℃、绿矾添加量10.5g/g、焙烧时间180 min、浸出温度45 ℃、液固比5 mL/g、浸出时间120 min的最佳工艺条件下,锂、镍、钴和锰的浸出率分别达到99.64%、96.17%、95.49%和98.17%。     

高磷鲕状赤铁矿金属化还原焙烧-磁选-熔分新工艺研究

针对高磷鲕状赤铁矿中有价组元铁与杂质元素磷、硅、铝的分离难题,提出了低温选择性金属化还原—磁选—熔分处理新工艺,添加复合促进剂强化还原并促进金属铁微粒迁移、聚集、长大。研究了焙烧温度、促进剂用量、煤量、焙烧时间等条件对焙砂磨矿磁选后精矿铁品位、铁回收率及脱杂效果的影响。结果表明,添加剂对铁的富集及脱杂影响显著。优化的焙烧工艺条件下,原矿加入6%促进剂、25%的煤,975℃下恒温焙烧150 min,焙砂中铁主要以单质铁呈棒条状、蠕虫状产出,利于磨矿解离;磷仍主要以磷灰石存在;焙砂经磨矿—磁选,可获得含Fe 86.77%、P0.20%、Al_2O_3 1.81%、SiO_2 3.86%的精矿类海绵铁粉,Fe回收率88%;类海绵铁粉在1 550℃下熔分,可以得到含磷小于0.01%、含铁大于99%的优质铁水,全流程Fe回收率85%,杂质磷、硅、铝脱除率99%,实现了铁的高效回收和铁与磷、硅、铝组元的深度分离。     

熔渣炉在有色冶金工业中应用的研究

１９８４年北京矿冶研究总院提出的复杂金精矿熔渣炉熔融脱硫造渣工艺方案已获应用,使矿产铜仅３６００ｔ／ａ的烟自冶炼厂金产量达到１．２ｔ／ａ,每年新增利润３００万元。本文对课题的开发、方案的选译做了详细介绍;论述了熔渣炉结构特点和熔炼过程,指出了熔渣炉熔池中充满着呈激烈搅动状态的炉渣熔体,少量硫化物未形成稳定冰铜层;还就熔渣炉熔炼金精矿的技经指标和处理能力的提高,以及磁住氧化铁行为等问题进行了系统总结。床面积仅１．９５ｍ￣２的烟台熔渣炉日处理金精矿可达６０ｔ,冶炼强度高达３０ｔ／ｍ￣２·ｄ。它的首次应用为复杂金精矿处理、小型铜厂和小型铅厂扩大黄金生产开辟了新途径。     

火法炼铜的进展及加强自主开发铜冶金工艺的建议

本文叙述了目前世界铜生产粗铜熔炼的几种火法炼铜方法的现状及进展情况,比较了反射炉熔炼、鼓风炉熔炼、闪速熔炼、三菱连续炼铜法、白银炼铜法等优缺点。结合我国火法炼铜技术研究和工业生产技术进步的进展,提出加强自主开发铜冶金工艺的看法和建议,加大科技投入,开展低污染和节能炼铜工艺新技术研究,改造传统炼铜法,以富氧闪速熔炼和诺兰达炼铜法为我国大中型炼铜厂技术改造的主要趋势,以富氧密闭鼓风炉－连续吹炼工艺进行小炼铜厂技术改造,走自我研制、开发工艺技术的道路。     

我国铜冶金生产技术的进展

改革开放以来,我国有色金属工业取得了持续、稳定、迅速的发展,１０种常用有色金属年产量突破了３００万ｔ（１９９３年３４３,１５万ｔ,１９９４年３６２．８万ｔ）,其中重有色金属铜、铅、锌、镍、锡、锑１９９３年的产量达２１３．３万ｔ．是１９８２年的２．５４倍;这６种金属的主要生产工艺技术、综合利用及环境保护,均达到了国际８０年代先进水平。本文列举实例重点介绍了我国银冶金生产技术在熔炼和电解工艺方面的进步。其中包括闪速炉熔炼、“水口山炼铜法”等新技术的采用,反射炉、鼓风炉和电炉熔炼的更新与改造,以及我国铜电解技术的进展。     

一种新型的工程绘图软件及其开发应用

随着计算机技术的飞速发展,计算机辅助绘图ＣＡＧ已逐步取代传统设计,这就需要选择合适的绘图软件。本文介绍了一种工程绘图软件ＭｉｃｒｏＣＡＤＤＳＧＣＤ。它可构造真正的三维几何模型,其命令结构简单,显示操作灵活,具有开发工具──用户编程语言ＵＰＬ。最后介绍了ＧＣＤ软件在机械工程设计中的应用技巧．