电子废弃物回收镓技术的研究进展

含镓电子废弃物通常可分为废弃电子产品及其生产过程中产生的含镓废料两类，由于伴生重金属、易燃有机物等有害物质而具有环境和资源的双重属性，其资源循环近年来受到广泛关注。镓在电子废弃物中主要以化合物形式赋存，具有伴生元素多、物理化学性质稳定等特征。本工作系统梳理了含镓电子废弃物回收处理现状，总结了湿法冶金、火法冶金及生物冶金等技术在回收不同种类的含镓电子废弃物的应用，并通过对比不同物理化学属性的含镓物料使用回收技术以及分离、净化方式的不同，指出了目前现存的回收含镓电子废料的技术问题及未来的发展方向。     

槽式光热电站大管径导热油管道水压试验堵板的分析及优化

大管径、高压导热油管道的水压试验一直是槽式光热电站试验难点之一,其中水压试验堵板是其中最主要的薄弱环节。对于槽式光热电站大管径导热油管道,若采用常规角焊平堵板容易出现鼓胀变形、焊缝开裂,导致水压试验失败,甚至出现安全问题。本文通过研究对比不同水压试验堵板的计算方法,结合国内外实际工程中水压试验堵板的设计,提出了一种通过双重加强环和辐状加强肋来提高堵板刚度,减小堵板厚度,加强焊接强度的水压试验堵板的设计和优化方法。结果表明:这种双重加强环配合辐状加强肋的整体式对焊堵板设计,不但有效的提高了堵板刚度,且优化后堵板厚度从70 mm缩小到27.3 mm,相当原来的39%。对于槽式光热电站大管径导热油管道水压试验,优化后的堵板有较好的适用性,已成功地应用于国外光热电站的施工建设过程中。     

纯碱生产中重碱洗涤工艺改进及洗涤液循环利用

纯碱是我国重要基础化工原料,目前纯碱的年产量已达3000万t.在工业制造向高质量发展的大趋势下,纯碱生产必经过绿色节能之路.利用氯化钠为原料的索尔维工艺生产纯碱,需要对碳化塔出料的重碱洗涤除去杂质.洗涤工艺导致纯碱的损失一般在3％左右.本文针对重碱洗涤存在的损失问题,提出并验证了利用饱和碳酸氢钠溶液洗涤重碱的新工艺,实验洗涤结果表明纯碱含盐量由1.88％降至0.26％,达到了纯碱一类优国标.并且通过分段收集洗涤滤液,将滤液循环作为碳化塔的进料.     

序 工业废水处理技术专辑

<正>工业废水是指工业生产过程中产生的废水、废液,通常种类繁多、成分复杂、浓度差异大,甚至含有各种毒性难降解污染物。工业废水对环境的污染日益广泛和严重,处理不当,还可能造成二次污染,危害人类的健康和安全,同时也造成了资源浪费。因此,工业废水治理一直是关乎国计民生的大事。虽然随国家对环境保护不断重视,环保执法力度加强,污水处理技术不断成熟,我国工业废水排放量逐年减少,但体量依然十分庞大。节水减排依然是行业持续发展的必然选择,对工业废水的处理要求也大为提高。工业废水治理已成为亟待解决的重大问题之一,但传统的处理工艺和超低排放要求之间还存在差距。     

高纯铁铝尖晶石制备及其光芬顿催化性能

为进一步开发新型环境友好型光芬顿催化剂，基于反应烧结法制备了铁铝尖晶石，探究了铁铝尖晶石对罗丹明B染料的光芬顿催化性能和降解机理。结果表明：试样中物相组成为具有Fe2+和Fe3+复合价态的高纯铁铝尖晶石。通过调整pH值、催化剂质量浓度和H2O2剂量，铁铝尖晶石催化罗丹明B呈现不同的降解效率。当工艺条件为pH=3.14、1.0 g/L FeAl2O4和2%H2O2时，降解效率达到90.71%,TOC去除率达76.46%。经过4次循环使用后，铁铝尖晶石仍然保持良好的稳定性。反应烧结法合成的铁铝尖晶石是一种具有潜在价值的光芬顿催化剂，在染料废水处理中具有应用前景。     

废锂离子电池中锂提取技术研究进展

作为一种关键原材料，锂是生产新能源汽车锂离子电池必需的战略金属。随着新能源汽车产业的快速发展，对锂的需求量持续骤增。然而，我国锂矿石等一次资源储量低，对外依存度目前已高达70%，难以满足快速增长的市场需求，供需矛盾日渐突出。因此，高效清洁提取废锂离子电池中的锂必将成为锂资源的重要补充，对有效避免废锂离子电池对生态环境和人体健康的二次污染风险、保障战略金属锂的安全供给和新能源汽车行业的可持续发展意义重大。鉴于湿法冶金具有回收率高、回收产物纯度高、能耗低等优点，本研究综述了近年来以湿法冶金为主提取废锂离子电池中锂的研究进展，重点分析了废锂离子电池预处理、浸出、锂分离与提取的主要方法及其优缺点，并提出了进一步强化选择性提取锂相关技术研发及废锂离子电池全组分清洁利用的建议，同时对废锂离子电池回收工艺的发展趋势及前景进行了展望。     

熟肉制品中苯甲酸钠和山梨酸钾的快速同时测定

建立一维混合紫外-可见光谱快速同时测定市售肉类熟食中苯甲酸钠和山梨酸钾含量的方法。首先进行分析模型数据库建立,包括苯甲酸钠和山梨酸钾的标准紫外-可见光谱数据库和样品本底数据库的建立。采集肉类熟食品样品提取液的紫外-可见光谱,调用分析模型数据库,基于向量-子空间夹角判据可同时计算肉类熟食品中苯甲酸钠和山梨酸钾的含量。实验结果表明,快速测定方法与高效液相色谱对比,相对误差小于12%,方法回收率在97.20%～107.60%,相对标准偏差小于3%,定量检测中效果良好,可应用于其他多组分复杂体系的快速检测分析。     

电喷雾质谱法示踪钨回收过程离子的转化路径

将环隙式离心萃取器(ACCs)与电喷雾飞行时间质谱(ESI-TOF-MS)相结合，在线监测了回收过程中的钨萃取行为(宏观)和钨形态的转化路径(微观)，发现宏观萃取反应和微观离子形态转化同时发生并相互补充。伯胺N1923萃取钨在144 s内即可达到萃取平衡，萃取率高达98%以上，同时，酸钨比n(H)/n(W)是一个关键变量，当酸钨比n(H)/n(W)=2.4时，全流程钨回收率超过93%。最后，得到了基于钨形态监测的萃取机理，同时，减少原料液中W1含量，增加W10含量，可有效提高钨回收效率。     

碳化锆陶瓷有机前驱体的热解过程

合成了碳化锆陶瓷有机前驱体，研究了其在热解过程中化学成分和物相组成变化，探讨了从有机高分子向无机陶瓷转化的机理，对碳热还原反应进行了热力学分析。结果表明，前驱体在600℃以下完成了有机结构的断裂、裂解碎片的重排与挥发，600℃以上裂解产物不再具备有机特征；随热解温度升高，无定型碳和单斜相ZrO2逐渐生成，大于1200℃时可检测到立方相ZrC，1400℃时单斜相ZrO2基本消失；1500℃时完成碳热还原反应，在远低于热力学反应温度的条件下生成了高度结晶的纳米尺寸的立方相碳化锆陶瓷。     

废旧铝合金回收利用的研究现状

铝合金由于其密度小、强度高、耐腐蚀等一系列优良性能，已经成为世界上第二大金属材料。随着原铝产量的严重短缺和各种铝产品相继达到报废年限，人们对各类废旧铝合金的回收利用越发关注。再生铝行业的兴起不仅可以有效缓解全球铝土矿资源日益匮乏的局面，而且对经济、环境和能源的可持续发展都有很大贡献。航空航天用铝由于工作环境特殊，对铝合金强度、耐热性、抗腐蚀性和抗疲劳性等有严格的要求，航空铝有更高的循环利用价值。通过几十年的研究探索，针对废铝回收过程产品质量不稳定、烧损率高、氧化严重等问题，相继开发了重介质分离、双室炉熔炼、LARS变质处理等技术和设备。本工作对常见废旧铝合金在预处理、重熔再生和金属熔体精炼过程中所用设备和技术进行了总结，重点归纳了航空铝的回收利用现状，对铝回收行业存在的难点问题和未来发展趋势进行了讨论和展望。