砷铁渣中砷酸铁的热力学分析及热分解试验

利用铁盐法处理某铅冶炼工业含砷废水,得到砷质量分数为10%的砷铁渣,物相分析表明砷与铁在渣中以砷酸铁的形态存在。据热力学分析,砷酸铁化合物在1600℃以下不会热分解,表明其热力学性质稳定;而在有添加剂碳的情况下,砷酸铁的热分解温度大大降低。试验结果表明:在1200℃条件下,静态焙烧5h,砷酸铁砷的挥发率在90%以上,铁富集10%以上。     

合理的摇床选型及选别工艺可以获得较理想的选别指标

从某粗锡精矿精选系统重选部分的生产情况分析人手，提出了该精选系统重选部分存在的主要问题：一是摇床选型不合理，二是重选的选别工艺存在一定的问题。针对存在的问题，对精选系统重选部分进行了简单的改造，获得了较理想的选别指标。改造后与改选前相比，锡精矿含锡提高了3．12个百分点，锡回收率提高了lO．64个百分点。     

云南某地难选锡多金属矿工艺流程试验研究

依据铁锡铅氧化矿性质,通过磁选—重选、重选—磁选工艺对比试验研究,重选—磁选方案产出的锡铅混合精矿锡品位和锡回收率比磁选—重选方案分别高1.13%和2.32%。产出的铁粗精矿产率和品位、回收率,比磁选—重选方案分别高5.39%、低3.17%和高6.12%,结合云锡处理氧化铁锡矿生产实践,确定重选—磁选为合理的选别工艺方案。     

浅析某锌锡硫化矿重选前的工艺改进

从某锌锡硫化矿的原选矿工艺分析入手,分析了其重选前选矿工艺存在的主要问题,提出了改进措施。经分析研究,改进后将获得较好的选别指标及经济效益。     

提高旋振筛筛分效率的改进与应用

结合云锡研究设计院多年对球形焊锡粉筛分的实践经验,分析了影响振动筛筛分效率低的主要原因,并一一改进。经实践,改进后筛机的筛分效率得到了提高,降低生产成本。     

某隆起区金矿成矿规律及成矿机制

某隆起区金矿床、矿点主要位于结晶基底杂岩中,主要成矿温度为中温—中高温热液成矿,成矿压力为中等,是在碱性、还原条件下形成的,金矿成矿热液来源与岩浆热液有关,并受到变质水的影响;成矿物质来源于上地幔、下地壳的深源物质,金矿主要形成于燕山期。     

高砷硫化铜矿降砷试验研究

本文分析了矿石工艺矿物学特点,即原矿含金属矿物量大、同一种金属矿物可浮性差异大。经试验研究,采用抑砷浮铜的优先浮选工艺,选用对砷矿物抑制作用较强的组合药剂,及选择性较好的铜矿物捕收剂,实现了铜与硫砷分离。获得品位21.10%、回收率83.95%、含砷0.838%的铜精矿指标。     

直流电弧炉处理水淬渣试验研究

采用直流电弧炉处理水淬渣,考察了焦矿比、碱矿比、反应时间以及反应温度对试验结果的影响。在焦矿比12.5%、碱矿比30%、反应温度1350℃±30℃、反应时间3 h的试验条件下,水淬渣中铁还原率达86.04%,实现了锡冶炼过程中水淬渣铁金属二次综合利用。     

云锡某锡尾矿锡铁综合回收选矿工艺研究

针对锡尾矿锡铁致密共生的特性,以锡尾矿中含的磁性矿物为载体,在强磁场中将锡铁结合体回收并与含钙、镁、硅等的脉石矿物同步分离,经磨矿使锡铁结合体解离,采用磁选回收铁矿物、重选回收锡石的选矿工艺流程,获得铁精矿和锡精矿产品。流程试验试料含锡0.18%、含铁9.74%,获得锡精矿产率1.16%、锡品位4.38%、锡回收率28.23%,铁精矿产率7.04%、铁品位52.62%、铁回收率38.04%的试验指标。     

氯气浸出硫渣制备四氯化锡

四氯化锡的生产是用精锡与氯气反应得到的。为了降低工业四氯化锡的生产成本,采用硫渣(粗锡精炼产出的一种废渣)与氯气反应,制备四氯化锡。研究了氯气浸出反应温度,反应时间,液固比,搅拌速度等因素对硫渣中锡浸出率的影响。实验结果表明,氯气能够与硫渣中的锡反应,生成四氯化锡,硫渣中锡的浸出率可以达到90%以上。最佳浸出条件:四氯化锡与硫渣的初始液固质量比为2∶1,反应温度为80~90℃,反应时间为6 h,搅拌速度为100r/min。浸出液经过精馏,脱除三氯化砷、三氯化锑等杂质,实验产出的四氯化锡产品的质量达到用精锡生产的四氯化锡产品的质量标准要求。