废弃巷改造水仓沉淀池的应用实践

大尹格庄金矿1号矿体存在排水线路长,水中尾砂、胶结料和淤泥等阻塞淤积大巷水沟,深部生产供水线路长、高差大,闸阀损坏、爆管等问题,影响生产中段运输放矿;通过封堵-496一分段废弃工程建成平流式水仓沉淀池,解决了1号矿体供、排水问题,水仓工程量少、工艺简单、取得了良好的经济效益和社会效益.     

基于喷雾降尘模拟试验的喷雾粒径影响因素研究

为了提高喷雾降尘效率,并在工程应用中优选适宜的喷嘴,针对喷雾粒径影响因素进行了分析研究。通过开展实验室模拟试验,得到喷雾场喷雾粒径分布曲线,揭示了不同孔径喷嘴随喷雾压力的变化规律,并对不同类型喷嘴的性能试验结果进行了适用性归类分析,得出了喷雾粒径随距喷口距离、喷嘴孔径的减小而减小,随喷雾压力增加而减小的变化规律,总结了不同作业工序采用喷雾降尘技术时喷嘴选型的依据。模拟生产实际,分析了横向风流对喷雾粒径的影响,为喷雾降尘技术在现场应用提供了参考依据。     

矿井提升机状态监测数据分析研究

针对矿井提升机状态监测问题,采用LabVIEW开发平台,设计了提升机数据采集与分析软件,能够对矿井提升机的运行状态进行实时监测,实现了提升机的位置、速度、加速度、电枢电流和电压等数据的采集处理、显示存储,以及超限警示功能。分别通过时域分析和频域分析方法,完成了电枢电流和电压等参数的标准差、方差、频谱、功率谱等性能指标分析。     

采矿工程中的采矿技术与施工安全探讨

现阶段,工业的发展给人们的生产生活都带来非常重要的作用,而金矿工程作为工业发展中的重要组成部分,能够为工业生产提供各类资源。在科学技术的支持作用之下为了进一步提升资源开采效率和资源开采质量,减少不必要的损失需要尤为注重采矿技术管理和施工安全管理工作。但现阶段这两方面内容还存在一定的问题影响整体金矿工程发展,需要加强分析并提出一定改进措施。     

金矿矿山采矿安全管理问题探析及防护措施

在当今社会,我国的各类资源都在不断的开发,金矿资源也是如此。随着金矿矿山的大力开发,矿业企业对金矿的开采作业也逐渐重视起来,同时,也引起来了社会各界的人士的关注。如何安全的进行金矿矿山的开采,这是现阶段面临的一个难点问题,需要企业和开采人员格外的注意。一旦开采的环节出现任何问题,都将对开采人员的生命安全造成不可弥补的后果,也会给开采企业和国家带来不可估量的损失。因此,本文主要针对金矿矿山在开采过程中的安全管理问题进行分析,并提出了有效的防护对策。     

破碎围岩预控顶分段嗣后充填技术研究与实践

针对破碎围岩稳定性差、深部矿压显现剧烈等难题,结合大尹格庄金矿现有采矿工艺,提出预控顶分段嗣后充填技术。在阐述预控顶分段嗣后充填技术特点、施工工艺、技术关键的基础上,采用正交实验优化充填材料配比,重点采用理论分析和数值模拟相结合的方式优化设计采场结构参数。实践表明,预控顶分段嗣后充填技术在各矿得到广泛应用,效益显著。     

房柱法开采大面积采空区群的稳定性分析

为了得到房柱法开采大面积采空区群的稳定性变化规律,利用空区激光探测系统(CMS)对采空区进行精密探测,运用3Dmine与FLAC~(3D)耦合建立数值计算模型,分析了采空区围岩应力、位移、塑性区大小及分布状况。研究结果表明,采场中部部分矿柱中垂直应力最大为106 MPa,明显高于边界矿柱;采场周围矿柱中垂直应力相对较小,顶板跨度越大,下沉量越大,表明大部分矿柱仍具有一定的支撑能力;位于空区群边界的试验采场内矿柱中部垂直应力最大为46MPa,顶底部垂直应力相对较小;采场顶板存在微量下沉,最大下沉量为14.23mm,底板略微鼓起,最大鼓起量为6.5mm,表明顶底板均较为安全。     

点柱式上向水平分层充填法充填采场稳定性研究

为了确保大尹格庄金矿采场安全,提高资源回收率,对-380、-496、-556、-616水平一些采场矿柱进行调查,总结发现矿柱受结构面的方向控制,呈现不同的破坏模式,大致可分为节理组平行矿柱壁面、节理组与矿柱斜交、节理面平行于顶板;建立了矿柱宽度、矿房顶板跨度及矿体开采深度与矿柱安全系数的关系式,分析得到矿柱宽度对矿柱安全系数的影响作用最大,其次为矿体开采深度,最后为矿房顶板跨度;对目标采场矿柱进行稳定性评价,得到各矿柱的安全系数,圈定出了不稳定矿柱;最后对-616水平顶板极限跨度及矿柱尺寸进行计算得到顶板极限跨度为8.2m,矿柱宽度应大于4.1m。     

大尹格庄金矿深部采场稳定性分析与参数优化

以大尹格庄金矿-616m水平8204采场为工程依托,对采场进行稳定性分析及结构参数优化。为此,对8204采场进行工程地质调查、矿岩力学性质试验,并应用Q系统和RMR分级法对采场岩体质量进行评价。基于Mathews稳定性图表法、临界跨度图表法和数值模拟,对采场尺寸和最大跨度进行优化。分析认为,8204采场的最佳跨度为12m,并将其结果应用于现场。结果表明,采用采场暴露面尺寸为12m×100m的结构参数进行回采,采场顶板及围岩并未发生垮落及剥落现象,采场稳定性良好。