现有企业薪酬激励管理方面存在的问题探讨

当前我国大多数企业中多数存在薪酬制度不合理、分配不均、福利制度得不到贯彻的问题，而要想我国企业中的激励性薪酬制度真正发挥作用，就’要将塑质誊励和绩效相互结合，确保其公平性的原则。本文作者多年从事人力资源和激励性薪酬管理工作，在这里对其进行详细的说明。     

顶底柱残矿回采的临时支护配合间隔进路式方法的应用

在康家湾开展顶底柱残矿回采已有10多年的历史,积累了丰富的经验,总结提出了顶底柱残矿进行回采的临时支护配合间隔式进路回采方法。通过10多年的实践,回采出20余万吨高品位顶底柱残富矿,取得良好的效果。证明该种施工方法和工艺流程非常适用顶底柱残矿安全高效回采。本文分析总结该施工方法的支护参数和施工工艺,为国内使用充填采矿法的矿山安全回采顶底柱残矿具有重要的作用和意义。     

铝电解过程对电解铝液的净化作用分析

本文综合分析了利用冰晶石溶液对氧化铝杂质进行溶解、清除电解铝液当中氧化铝杂质、电磁分离方法对铝液中氧化铝杂质进行清除以及当前利用铝电解对电解铝液进行净化中存在的问题,希望能够对相关行业的发展起到促进作用。     

富氧侧吹熔炼处理电子废料回收有价金属中试研究

在炉床面积3.6m~2富氧侧吹熔池熔炼炉上进行了电子废料熔炼回收有价金属的中试试验,投料速度1.04～2.30 t/h,熔炼区供氧浓度65.80%～66.11%,烟化区供氧浓度31.96%～36.32%,产出炉渣Cu、Au、Ag含量分别为0.11%、0.20 g/t、1.00 g/t,合金中有价金属Cu、Au和Ag回收率分别为98.43%、97.58%和99.27%,相应的渣型组成为:CaO/SiO_2=0.33～0.41、Fe/SiO_2=0.07～0.14、Al_2O_3含量11.33%～12 77%。试验结果表明,采用富氧侧吹熔池熔炼处理电子废料可以高效回收其中铜、金、银等有价金属。     

探寻高铅渣鼓风炉还原熔炼富氧浓度和鼓风量的工业试验

分析了高铅渣鼓风炉还原熔炼生产中存在的问题，指出调整富氧浓度和鼓风量的必要性。通过试验探寻适合的富氧浓度和鼓风量，鼓风炉上部炉结和前床结底问题显著改善，生产指标得到提高。     

多级机站通风系统在水口山铅锌矿的应用

通过对水口山铅锌矿井下现场的考察和研究，充分利用老矿山空区和废弃老巷，在其深部通风中实施多级机站通风技术，成功地解决了矿山十中段以下的通风难题，其经验对类似矿山有借鉴作用。     

KDON-6000／12000型空分设备生产实践

介绍水口山铅业发展有限公司空分设备的设备配置、基本流程、流程特点以及主要生产指标完成情况,分析系统运行中出现的问题,并采取相应措施,使问题得到有效解决。     

提高次氧化锌铟浸出率试验研究

对次氧化锌进行了不焙烧直接浸出和经多膛炉焙烧后浸出的试验研究，结果表明：次氧化锌直接浸出时的锌、铟浸出率要高于多膛炉焙烧后的锌、铟浸出率；采用一段浸出，锌、铟的浸出率随浸出温度的升高而提高；焙烧前次氧化锌用电解废液一段中浸后再浓酸浆化、浸出，渣计铟浸出率可达95％以上。     

探寻高铅渣鼓风炉还原熔炼富氧浓度和鼓风量的工业试验

分析了高铅渣鼓风炉还原熔炼生产中存在的问题,指出调整富氧浓度和鼓风量的必要性。通过试验探寻适合的富氧浓度和鼓风量,鼓风炉上部炉结和前床结底问题显著改善,生产指标得到提高。     

矿山废石对尾矿坝浸润线的影响机理研究

浸润线是衡量尾矿坝稳定性的关键指标,研究浸润线埋深变化对于提高尾矿坝的稳定性有重要意义。以斋家冲尾矿坝为工程背景,利用矿山废石与尾矿砂联合堆筑的方法建立了与原型相似的含废石柱尾矿坝的试验模型,分析废石柱的颗粒级配和间距对尾矿坝不同工况下的坝体单位时间渗流量和浸润线埋深的影响,并利用Geo-studio软件中SEEP/W研究了正常工况下的坝体渗流流态。结果表明:随着废石柱细颗粒含量的降低,坝体单位时间渗流量增加,浸润线埋深则降低;随着废石柱间距的增大,尾矿坝的单位时间渗流量减小,初期坝坝前坡脚处截面流量增大,孔隙水压力线与坝基的水平夹角减小,浸润线埋深随之抬高。研究结果可为类似尾矿坝的设计与施工提供参考,有利于减少废石对生态环境的影响。