基于逆向工程的新型矿车开发设计与关键技术研究

为提高新型矿车的开发水平，降低其研发的人力物力，研究设计了一种基于三维照相扫描仪的新型矿车开发方法。通过Focus 350三维扫描仪等硬件获得新型矿车驾驶室上部的点云数据，并采用Geomagic Studio软件对不同位置、不同摄像头的点云数据开展了连接、滤波、精简以及插补操作，由CATIA软件完成了新型矿车驾驶室上部的曲面重构，建立了曲面重建光顺性的评价方法，得知所重建新型矿车驾驶室上部曲面模型曲率变化的最大值为0.012 mm-1，最小值为-0.838 mm-1。最终，通过上述研究方法对整车进行开发与加工制造。该研究可为我国自主研发新型矿车提供理论参考与依据。关键词 三维照相扫描仪 Geomagic Studio 矿车 CATIA 逆向工程基于逆向工程的新型矿车开发设计与关键技术研究 王建军1 武秋俊1 马文斌2，3 李寒雄41 （1. 河北机电职业技术学院机械工程系，河北 邢台 054000；2. 青海交通职业技术学院汽车工程学院，青海 西宁 810003；3. 重庆交通大学机电与车辆工程学院，重庆 400074；4. 金属矿山设备制造与先进技术辽宁省重点实验室，辽宁 沈阳 110004） 摘 要 为提高新型矿车的开发水平，降低其研发的人力物力，研究设计了一种基于三维照相扫描仪的新型矿车开发方法。通过Focus 350三维扫描仪等硬件获得新型矿车驾驶室上部的点云数据，并采用Geomagic Studio软件对不同位置、不同摄像头的点云数据开展了连接、滤波、精简以及插补操作，由CATIA软件完成了新型矿车驾驶室上部的曲面重构，建立了曲面重建光顺性的评价方法，得知所重建新型矿车驾驶室上部曲面模型曲率变化的最大值为0.012 mm-1，最小值为-0.838 mm-1。最终，通过上述研究方法对整车进行开发与加工制造。该研究可为我国自主研发新型矿车提供理论参考与依据。     

对接区域新型工业化的高职人才培养模式研究

高等职业教育的模具设计与制造专业人才培养应保持与社会需求紧密对接,服务于区域内模具产业的新型工业化建设.同时,由于我国模具产业发展不均衡,不同区域所需的高技能人才不尽相同.高职院校需引导社会各界特别是行业企业积极参与,结合各自的区域特色和产业特点,改革和发展高职模具设计与制造专业的人才培养模式.     

数控等离子切割技术在凸轮加工中的应用

基于数控等离子切割的优势,针对凸轮零件轮廓特点,提出了一种以割代铣的加工方法。通过制定等离子切割工艺,编写数控程序,提高切割质量,控制热变形等措施,缩短了凸轮制造周期,节约了生产成本,减少了能源消耗。经过试验验证,此工艺方法达到了预期效果。     

基于层次分析法的夹芯注射成型多目标优化

以圆盘形夹芯注射成型塑件的芯层物料穿透距离、最大翘曲变形、最大体积收缩率为评价指标,基于层次分析法构建了多目标综合评价体系,联用正交实验法获取了最优解决方案。结果表明,实验所选工艺条件对3种评价指标的影响规律不同,无法直接获得最优解决方案;基于层次分析法和标准化评分,可构建多目标综合评价体系,将多目标优化转化为单目标寻优;综合评价体系联用正交实验法可获得最优工艺组合方案,且该方案的实验结果优于所有16组正交实验。     

高强度Al-Cu系合金熔炼过程控制系统研制

为了优化坩埚电阻炉熔炼Al-Cu系铸铝合金的生产工艺,设计了以双单片机为核心的控制终端RTU,对温度进行分段PID控制。应用表明,充分考虑控制器的热稳定性后,配置完善的温度控制和检测模块可实现对熔炼过程温度的精确控制,在730~750℃精炼温度范围内,绝对精度可控制在1.2℃内。     

基于成型效率及用料分析的FDM实验研究

利用UPrint SE Plus FDM成型设备和Catalyst EX软件进行实验,通过选择不同的打印参数,分析熔融沉积成型技术(FDM)成型效率与材料用量的影响因素。结果表明,合理地选择打印参数,正确的设置模型放置方式和支撑方式以及模型内部填充方式,能够明显地减少了打印时间,提高了成型工作效率。     

采用自适应超扭观测器的电液伺服系统故障重构研究

为克服电液伺服系统中故障分布的不确定性,设计一种自适应增益超扭滑模观测器,用于电液伺服系统对有界未知扰动的故障进行重构。通过对电液伺服系统进行分析,获取电液伺服系统非线性动力学方程。利用电液伺服系统非线性动力学方程,构造自适应超扭观测器,用于消除观测器增益的保守性,提高抖振削弱效果。将该自适应超扭观测器引入电液伺服系统的故障重构,克服故障分布的不确定性。实验结果表明:所设计的方法能够较好地对气缸位置以及气缸速度进行估计,估计结果准确度较高,而且没有较大的抖振现象,超调量也较小。说明所设计的自适应超扭观测器能够较好地适应故障的不确定性,减少抖振效应,从而能够较好地实现电液伺服系统的故障重构。     

SiCP/FVS0812的热加工工艺及力学性能研究

为提高SiCP/FVS0812复合材料的性能,采用不同的热加丁参数来获得优化工艺,通过金相、X射线、扫描电镜和透射电镜,观察在不同加工过程中材料的显微组织,分析工艺参数对其加工性能以及最终力学性能的影响.试验结果表明,在490℃经挤压后再轧制以及模压后再轧制的SiCP/FVS0812材料具有较好的力学性能.     

5CrMnMo锻模使用中的失效分析与防止措施

介绍了5CrMnMo钢的化学成分、热处理工艺、锻模的工作条件及其失效形式(型腔棱边磨损、型腔塌陷及冷热疲劳裂纹),并介绍了模具失效原因及及一些防止措施.通过改进热处理工艺,提高了模具使用寿命.     

支承辊的热裂原因分析及防止措施

复合铸钢支承辊具有耐磨性好、抗剥落能力强、综合使用性能优良等特点,广泛用于热带连轧机、冷带连轧机、平整轧机、中厚板轧机及炉卷轧机等四辊或六辊板带钢轧机[1].