闪蒸缓冲罐进料口无压烧结碳化硅复合套管内衬的设计及应用

本文通过分析锌氧压浸出工艺中氧压釜排料角阀及闪蒸缓冲罐进料颈部冲刷严重的情况,从套管的方案设计及工作机理、内衬无压烧结碳化硅复合套管结构设计等方面予以论述,提出内衬无压烧结碳化硅复合套管替代904L不锈钢管的改造方案,使排料角阀及闪蒸缓冲罐进料颈部使用寿命得到大幅度提高,保证了氧压釜排料的稳定性、连续性和可靠性。     

某高硫铜硫矿工艺矿物学研究

研究了某高硫铜硫矿的工艺矿物学。结果表明,原矿中铜品位为2.85%,硫品位为24.32%,金含量为0.48g/t,铜、硫、金是主要回收的元素。原矿中的金属矿物有黄铜矿、黄铁矿、蓝辉铜矿。目的矿物黄铜矿和黄铁矿的嵌布粒度差异较大,且铜矿单体解离度相对较差。在选择工艺流程时应该注重氧化铜矿物的回收,同时要选择合适的磨矿细度,保证目的矿物单体解离。     

浅谈人工智能技术在电气自动化控制的应用

近些年,我国新兴技术正逐渐增多,其中较为显著的一种技术是人工智能技术。由于人工智能技术可以对人的思维进行模拟,是最拟人的一种技术,所以其具有非常广阔的发展前景。在电气自动化控制方面,人工智能技术可以起到很好的效果,可以降低人员的工作量,提升故障问题判断的准确性,防止电气事故发生。本文就此对人工智能技术方法在电气自动化控制方面的运用进行详细探讨。     

西藏某超低品位铜钼矿强化浮选工艺技术研究

西藏某铜钼矿铜品位0.29%,钼品位0.0082%,属超低品位铜钼矿。该矿石中主要金属矿物有黄铜矿、辉钼矿、黄铁矿等,脉石矿物主要有石英和白云母。根据矿石性质,本文研究在粗选时使用新型高效硫化矿捕收剂BKAP,精选时使用新型高效黄铁矿抑制剂BKYN,采用全开路-多次粗选工艺流程,对矿石中的含铜矿物进行强化浮选捕收,最终实验室小型闭路试验获得了铜品位20.11%,铜回收率80.43%的铜精矿,其中含钼0.51%,钼回收率73.18%。     

三维激光扫描仪在玉龙地质工作中的应用

玉龙铜矿之前采用传统方式进行平台编录,受雨雪天气、边坡稳定性、RTK信号强弱影响,编录及时性受到一定影响。而三维激光扫描仪采用非接触式高速激光的测量方式,在复杂的现场和危险地段对被测矿、岩进行快速扫描测量,获得点云数据。海量点云数据经过三维重构可以再现矿山开采现状,区分矿岩界限,为生产计划的调整提供高精度原始数据,提高了地质编录的及时性,同时确保人员的安全。     

西藏玉龙铜矿一选厂选矿流程改造与生产实践

玉龙铜矿随着矿山的不断开采,原矿性质较之前发生明显的变化,原工艺流程已不再适应所开采的矿石的性质。矿山选厂原工艺采用混合浮选流程,铜粗选4次后进行混合精选,粗精矿再磨后精选3次后得到合格的铜精矿。原浮选工艺流程较为复杂,对难选铜硫矿石较为有利,对易选的斑岩型铜矿选别不利。为此在保留原工艺的基础上,利用闲置的浮选机改为"一粗两扫一精"的工艺流程,新工艺流程较短,对斑岩矿的选别有利。新工艺在降本增效方面效益显著,在原矿Cu品位降低了0.56个百分点的情况下,回收率提高了6.47个百分点,同时每年可降低选矿成本360余万元。     

玉龙铜矿露天边坡稳定性计算与评价

边坡稳定性是影响矿山安全生产的重要因素,对露天矿边坡稳定性研究有重要的现实意义。根据玉龙铜矿露天边坡工程地质分区,采用强度折减法,将11个剖面进行稳定性计算与评价,得出合理的边坡结构参数,为矿山安全生产提供可靠的依据和保障。     

国内轻稀土矿选矿生产工艺现状

简述了我国稀土资源的分布情况和稀土选矿的主要方法,分述了我国三大轻稀土矿山的选别生产工艺现状及其特点,提出了部分改进建议。     

浸出及洗涤浓密机管道系统优化改造

本文通过原浸出及逆流浓密洗涤工艺流程弊端分析,探讨研究浸出及逆流浓密洗涤工艺流程优化设计改造方案,从浸出及CCD逆流浓密洗涤工艺分析、故障原因分析、优化改造方案及故障处理措施等方面予以叙述,并进行了实践应用,取得了较好的经济效益和社会效益。     

某低品位铜钼矿选矿试验研究

某低品位铜钼矿含铜0.38%,含钼0.013%,矿石铜、钼品位均较低,难以获得理想的选矿指标,资源未能得到有效利用。以BK304为捕收剂,采用“铜钼混选—铜钼分离”工艺流程,闭路试验可获得钼精矿含钼41.63%,钼回收率70.71%,铜精矿含铜24.14%,铜回收率83.98%;以丁黄为捕收剂,采用“二粗二扫,粗精矿再磨后三次精选”的强化选铜工艺流程,闭路试验可获得铜钼混合精矿含铜23.30%,含钼0.73%,铜回收率为86.96%,钼回收率77.34%。