吉化集团公司

吉化集团公司座落在美丽富饶的北国江城——吉林省吉林市，是中国石油天然气集团公司的全资子公司。前身是吉林化学工业公司（简称吉化），1954年开工建设，1957年建成投产，1958年正式成立。作为新中国化学工业的摇篮，吉化曾是中国十大企业之一，化工战线上的一面旗帜。在50年的岁月里，党和国家给予了高度重视和极大关怀。周恩来、邓小平、江泽民，胡锦涛等数十位党和国家领导人先后来吉化视察。半个世纪以来，吉化为我国经济建设做出了重要贡献。先后荣获企业管理优秀奖、技术进步企业全优奖、首批特大型企业质量管理奖、企业改革创新奖等60多项荣誉和奖励”。1998年7月，整体划拨给中国石油天然气集团公司，重组为吉化集团公司和吉林石化公司。2000年3月，吉化集团公司和吉林石化公司正式分立运行。     

桃河阳泉城区段泥沙冲淤情况分析研究

利用现有不同年代实测地形图资料，通过分析研究多年泥沙的演变情况来分析、判断桃河河道多年的泥沙冲淤变化情况，利用水工模型的成果和河道实际演变规律相互对比来判断、分析桃河的泥沙规律。     

石油企业员工培训模式的创新与实践——曙光采油厂开展千人百项“小练兵”,强基固本“大比武”活动

曙光采油厂是中油辽河油田公司第一大采油厂,现有员工四千余人,年产原油230万吨以上,3/4以上为稠油和超稠油。工作场所分布在几十平方公里的芦苇荡里,点多面散,生产人员紧张、任务繁重。为深入贯彻油田公司二届三次职代会和党委一届六次全委(扩大)会议精神,全面落实集团公司《基层建设纲要》,加快实施“人才强企”战略,努力推进“三支人才队伍”建设和“职业技能培训工程”,曙光采油厂进行了员工培训模式的创新与实践,掀起了全员、全方位、全过程的千人百项“小练兵”,强基固本“大比武”活动新高潮。通过制度练兵、实物练兵、网络练兵和比…     

如何发挥纸板机大缸的作用

国内年产万吨以上的牛皮箱纸板机，在φ1．5米的小供缸中间均配置一只oZ．5米或o3．0米的大缸，主要目的是为提高牛皮箱纸板正面的平滑度。但有的单位没有用好大缸，因经常产生粘缸，纸板正面易产生白色印痕等纸病，大缸托辊或压辊不敢加压，大缸形同虚设。笔者通过多年的生产实践，认为要充分发挥大缸的作用，在纸机结构设计和操作使用中应注意和处理好以下几个问题：1．良好的成形和纸板表面质量是用好大缸的基础要使牛皮箱纸板通过大缸后，得到平滑、细腻的表面，要注意和重视湿纸页的成形和表面质量。首先要重视面、芯、底浆的打浆和筛…     

三峡库区县域工业发展浅谈

工业是现代文明的基础和前提,是一个国家或地区综合实力的重点标志。三峡库区如何抓住移民和西部大开发等历史性机遇,加速县域工业的发展,推进发展搬迁和长治久安,是亟需研究解决的一个重大问题。1 三峡库区发展县域工业的意义 （1）发展县域工业,有利于三峡库区改造提高传统农业,推动农业产业化发展。首先,有利于提高农业综合生产能力。其次,有利于消化、吸收农产品,延长“食物链”。大力发展以     

新型大直径水印辊简介

水印辊又名饰面辊,用在水线前(干度6％)的位置,通过对纸层的匀调而起到分散纤维和压紧积层的作用,从而使纸面成型紧密,改善纸的匀度和两面性,减少纸的掉毛,增加纸的成品率;并可稳定后面吸水箱的真空度,起到提高脱水效率及减少真空泵动力消耗的作用;另外还可根据要求,在纸上留下具有鉴别性和修饰性的水印痕。水印辊历来是作为提高纸的质量及降低能耗的最经济有效措施之一。目前普遍使用的老式水印辊辊径较小,溅水和粘     

南京国际商城超大体积混凝土底板施工测控技术

结合南京国际商城基础底板大体积混凝土的施工实例，施工前用有限元分析模拟大体积混凝土温度场，根据分析结果制定科学的施工控制方案，确保施工的安全进行。     

微机控制大屏幕显示系统的设计

阐述大屏幕显示技术的国内外水平、分类及各种象素的机理和特性;大屏幕尺寸的决定方法;大屏幕显示自动控制系统的设计思想,硬件、软件设计方法及其可靠性保障技术。     

渠道防渗不同类型效果的探讨

西范水泵站为山西省大型提灌工程之一，自１９７３年抽水灌溉后，由于汾河逐年断流频繁，水源取水日益困难，同时渠道渗漏严重，灌溉效益逐年下降，１９９１年以改善水源状况和结合灌区配套为主，在渠首的汾河与黄河滩涂打群井，提引地下水，改善灌溉用水条件。为进一步了解渠道不同衬砌类型的防渗效果，检验渠道衬砌施工质量。并对比其优劣，在一级灌区南干渠上进行静水法渗漏测试。典型衬砌类型有：（１）混凝土预制板梯形断面；（２）混凝土预制板铺ＦＢＳ－１玻璃纤维防渗布梯形断面；（３）现浇混凝土Ｕ形断面。测渗时选择原老化，未改造更新的渠段同时观测，经测试和经济效益分析，现浇混凝土Ｕ形渠道防渗效果最佳，混凝土预制板加铺防渗布梯形渠道防渗次之。在灌区渠道改造中已普及Ｕ形渠，并正趋向大断面Ｕ形化发展。     

侧置零前角平体成形车刀加工大孔径零件的大截深浅内表面研究

<正>通常对于回转体内表面的成形加工只能采用圆体成形车刀加工,而圆体成形车刀由于受本身结构和装夹扭矩的限制,不适合于大截深零件的加工,按照有关资料及设计手册数据,圆体刀所能加工的最大截形深度为20mm,此时相应的刀外径达100mm,且对于内表面的成形加工,圆体刀须预先放入工件预留孔内再沿径向走刀加工,即圆体刀的最大外径设计时要求至少应小于工件预有内孔径的0.85倍刀具才能放入工件孔内进行成形加工.因此,对类似图1的大截深浅内表面零件,无法设计圆体刀进行加工.针对以上存在的问题,本文提出了一种用侧置的零前