某高品位钼铋硫化矿选矿试验研究

内蒙古某钼铋多金属硫化矿，含钼0.65%，含铋1.12%，钼铋品位较高，有较大的工业回收价值.采用“混合浮选—钼铋分离”的选矿工艺回收该矿石中的有用矿物，以乙硫氮和煤油作为捕收剂进行混合浮选，以硫化钠和亚硫酸钠作为组合抑制剂，煤油为捕收剂进行钼铋分离，最终实验室小型闭路试验可以获得含钼47.31%，钼回收率89.52%的钼精矿以及含铋42.64%，铋回收率86.04%的铋精矿，较好地实现了钼铋分离.     

赞比亚某铜渣选矿工艺探索

为了回收赞比亚某冶炼铜渣中大量的有价金属铜,在实验室展开了该铜渣的工艺矿物学与选矿工艺探索。试验在原矿磨矿细度-0．074 mm占85% ,进行1次粗选3次扫选2 次精选,在闭路工艺流程条件下,获得铜精矿品位为25.64%,回收率为70.74 %的合格铜精矿。     

某铜铅锌多金属硫化矿选矿试验研究

对某富含金银等贵金属的复杂铜铅锌多金属硫化矿进行了选矿试验研究。以BK916作铜捕收剂、BK906作铅捕收剂, 采用铜优先浮选-铅浮选-锌硫混合浮选-锌硫分离工艺回收主要有价元素, 获得了铜精矿铜品位24.26%、回收率58.21%, 铅精矿铅品位70.75%、铅回收率86.55%, 锌精矿锌品位51.53%、锌回收率89.44%, 硫精矿硫品位39.84%、回收率38.03%的良好选矿指标; 铜、铅、锌、硫4种精矿产品中金总回收率92.16%、银总回收率89.44%。     

青海某含钼铅矿石选矿试验

青海某含钼铅矿石主要为长石-石英脉型、石英脉型、方解石-石英脉及硅化片麻岩型铅钼混合矿石。矿石铅、钼品位分别为3.60%和0.041%，铅、钼氧化程度较低，主要铅钼矿物为方铅矿和辉钼矿，铅、钼矿物是本次试验的主要回收对象。为了绿色、高效回收矿石中的铅、钼，对矿石进行了选矿试验。结果表明，矿石在磨矿细度为 -0.074 mm占70%的情况下，以乙硫氮+柴油为捕收剂，1粗2精1扫混合浮选铅钼，铅钼混合精矿再磨至-0.037 mm占80%的情况下，以硫化钠+磷诺克斯为铅抑制剂，1粗3精1扫抑铅浮钼，最终获得了铅品位为70.30%、铅回收率为86.98%的铅精矿和钼品位为45.68%、钼回收率为84.67%的钼精矿。     

西藏某含银氧化铅矿石选矿工艺研究

西藏某含银氧化铅矿石含铅5.01%，含银53.11 g/t，铅的氧化率为41.72%。为开发利用该矿石，进行了系统的选矿工艺研究。结果表明：在磨矿细度为-0.075 mm占60%时，以水玻璃为分散剂、抑制剂，Na2S为硫化剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂，经1粗3精2扫闭路浮选，获得的铅精矿产率为7.35%，含铅62.87%，铅回收率为92.23%，铅精矿含银658.14 g/t，银回收率达到89.66%。硫化铅与氧化铅混合硫化浮选提高了铅矿物整体的可浮性，实现了铅与银在较粗磨矿细度条件下的浮选回收，能够降低磨矿成本，而且可以满足现场尾矿回填对粒度的要求。     

铅金分离的工艺探索

探索了铅金分离的3种工艺流程,即"混合浮选"、"先硫后氧"、"先铅后金"流程。通过试验探索表明,"先铅后金"工艺优于其他两种工艺。其闭路试验获得较好指标,铅精矿中铅品位达51.11%,金精矿中金品位23.32 g/t;铅、金的总回收率分别为83.82%和81.03%;同时,银也得到了有效回收。     

云南某低品位铜镍硫化矿浮选试验

为给云南某低品位铜镍硫化矿石资源的开发利用提供依据,对该矿石进行了工艺矿物学研究和选矿试验。结果表明:①矿石中的主要有用元素为铜、镍,主要有用矿物为黄铜矿、镍黄铁矿、紫硫镍矿、含镍磁黄铁矿,铜镍主要以硫化物形式存在,分别占总铜、总镍的84.09%和85.96%,铜镍紧密共生,分离难度较大,宜采用混浮工艺回收铜镍;②矿石适宜的磨矿细度为-200目占80%,铜镍混浮粗选pH调整剂Na2CO3、脉石矿物抑制剂CMC、镍矿物活化剂CuSO4、捕收剂丁基黄药+硫氨酯适宜的用量分别为800、400、200、90+30 g/t;③采用1次粗选、3次扫选、扫精1扫精选、扫精选精矿与粗精矿合并1次精选、中矿顺序返回闭路流程处理该矿石,最终获得了铜镍品位分别为6.02%和3.97%、铜镍回收率分别为83.05%和84.55%的铜镍混合精矿。     

云南某复杂硫、氧混合铅锌矿浮选实验研究

对云南某地新开采硫、氧混合铅锌矿进行了浮选工艺实验研究。采用混合浮选硫化矿及氧化矿的工艺流程，获得了铅综合回收率85.18%、锌综合回收率95.46%的铅锌混合硫化精矿和氧化精矿，其中，硫化铅锌精矿中锌、铅品位分别为46.14%、7.86%; 氧化铅锌精矿中铅、锌品位分别为12.71%、6.01%。浮选所得精矿满足冶金过程对原料的要求。研究成果可为浮选此类矿物提供参考依据。     

某锡石多金属硫化矿锌高效回收工艺研究

某复杂锡石多金属矿为锡石硫化物-夕卡岩型,含锌、锡矿物分别以铁闪锌矿、锡石为主,主要有价元素含量Zn 6.04％、Sn1.05％,Fe、S含量分别为29.33％、19.08％,主要脉石成分SiO2含量16.63％.为设计合理、高效回收锌工艺流程,对锌回收流程进行了对比实验研究.研究结果表明,采用脱硫—锌硫混合浮选流程,经一段脱硫、二粗一扫三精,获得了锌精矿Zn品位47.06％、Zn回收率90.76％的良好指标,为同类矿石的开发利用提供可利用途径.     

低碱混合浮选提高某铅锌矿中金浮选指标的工艺研究

为了提高湖南某硫化铅锌矿中金浮选指标, 采用低碱混浮工艺, 粗选取消石灰、硫酸锌等对金有抑制作用的药剂, 采用铅硫混浮-铅硫分离-硫精矿脱锌-锌浮选工艺, 以丁铵黑药和乙黄药为组合捕收剂, 使金矿物尽可能地富集到方铅矿中。闭路试验获得铅精矿中金品位17.60 g/t、回收率45.22%;硫精矿中金品位10.00 g/t、回收率45.51%;总金回收率达到90.73%, 较原有工艺大幅提高。