脱硫吸收塔浆液失效的原因分析与处理措施

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)运行中,由于锅炉煤质差投油助燃、电除尘除尘效率低等原因,造成吸收塔浆液失效(中毒)。通过添加浓度为32%的NaOH和Ca(OH)2,在短时间内脱硫效率迅速上升到95%以上,有效解决了浆液失效情况下不排浆置换、不开旁路挡板的难题,大量节约浆液并保证脱硫系统的投用率。  

西门子PLC、组态王在湿法烟气脱硫系统中的应用

针对张庄电厂湿法烟气脱硫装置的工艺特点及要求,利用西门子PLC实现了烟气脱硫自动控制及pH值PID调节;利用上位机组态王监控软件实现了对工艺流程组态显示及对pH值、温度、压力、液位等参数的数据记录、管理,并通过数据报表、实时趋势及历史趋势图的显示,形成了有效的数据分析图。  

组态王在湿法烟气脱硫系统中的应用设计

介绍了工控组态软件组态王及其基于组态王所开发的湿法脱硫监控系统,该系统具有界面友好、操作方便、可靠性高等优点.实践表明:该系统能够实现对pH值、温度、压力、液位等参数自动采集并记录,并通过数据报表、实时趋势及历史趋势图显示,形成了有效的数据分析图及数据库管理,提高了控制精度与工作效率.  

燃煤烟气中SO3转换吸收特性模拟实验

为揭示燃煤烟气中SO3进入湿法脱硫（WFGD）塔前后的转换吸收特性，采用臭氧氧化法产生SO3，并通过对SO3的浓度、不同吸收剂的吸收率及转化物的粒径分布测量分析，得到SO3进入湿法脱硫塔前后的形态转换吸收规律。结果表明：SO3转化为气溶胶颗粒物，粒径分布形成\[0,40\]、\[41,70\]、\[71,100\]等3个区间段，相应的置信水平分别为79%、17%、4%；不同吸收剂对SO3的吸收率从小到大依次为：CaCO3浆液（30%）<湿法脱硫浆液相似文献

石灰石-石膏湿法脱硫技术应用及问题分析

通过对石灰石-石膏湿法脱硫技术工艺原理及实际系统运行的介绍,对运行中遇到的常见故障问题进行了简要的分析,并给出了处理方案。  

碱性工业废渣在湿法脱硫中的消溶特性

利用基于pH值静态方式的消溶实验系统对碱性工业废渣如白泥、电石渣、碱渣、盐泥等进行消溶特性研究。结果表明：pH值对碱性工业废渣消溶影响较大，随着pH值减小，消溶率增大；粒径对消溶率的影响最大，粒径越小消溶率越大，最佳粒径范围为0~0.097 mm；在反应温度30、40、50 ℃下进行的实验表明，温度对碱性工业废渣消溶特性影响较小。消溶特性研究表明，4种碱性工业废渣最终消溶率由大到小依次为：电石渣>白泥>碱渣>盐泥。  

湿法烟气脱硫装置吸收塔材料的选择

该文对火力发电厂湿法烟气脱硫中的吸收塔使用的各种材料进行了详细比较,介绍了吸收塔材质采用玻璃钢的优点及玻璃钢在该领域使用的前景。  

火力发电厂烟气脱硫废水处理设计介绍

石灰石-石膏湿法脱硫技术是目前火电厂烟气脱硫的主流技术,由于湿法脱硫废水中的各种重金属离子浓度很高,对周围水环境的污染性较大,因此必须对脱硫废水进行处理。文章就根据作者的设计经验脱硫废水处理工艺流程和布置进行了初步介绍,以供参考。  

半干法与湿法脱硫的比较分析——以钱清电厂为例

浙江钱清发电有限责任公司装机容量26万千瓦，1号机组12．5万千瓦，2号机组13．5万千瓦，两台机组都采用烟气脱硫。1号机组的烟气脱硫装置是从芬兰FORTUM公司引进的LIFAC系统，即炉内喷石灰石及未反应的CaO活化技术的半于法脱硫系统，它分为两个主要工艺阶段：炉内喷钙，炉后增湿活化；本系统设计脱硫效率65％。该系统于2000年2月投产运行。2号机组的烟气脱硫装黄是以美国巴威公司为技术支撑，由浙江天地环保工程有限公司设计施工，  

带式真空过滤机在脱硫工艺中的应用

介绍了火电厂湿法脱硫工艺,副产品硫酸钙的回收工艺,带式真空过滤机脱水效果.