乙烯精馏塔提馏段温度控制系统

针对乙烯精馏塔提馏段温度原控制方案的不足,采用提馏段温度ＧC３气流量组成串级控制方式,提高温度稳定性,同时采用提馏段温度Ｇ丙烯凝液储槽液位的选择性控制系统,克服丙烯凝液储槽出口排出气态丙烯的问题,从而保证生产安全平稳进行.与原控制效果比较,现提馏段温度稳定性和控制精度大大改善,控制质量获得提高。     

王家岭选煤厂输送系统提能改造研究

针对当前王家岭选煤厂日均全粒级处理能力远低于矿井提能后的处理能力的问题,对输送系统的提能改造方案进行分析研究,对选煤厂生产能力进行改造.生产实践表明,通过改造后,输送能力完全满足选煤厂10.00 Mt/a的处理能力,同时降低了输送系统设备故障率及维护成本,改造效益显著.     

精品砂石系统的生产实践

为解决矿山富余剥离废岩，我公司以优质、精品、绿色、环保为导向，选择塔式骨料制砂一体化系统制备精品砂石。本文介绍了该系统在精品砂石生产中的优势，并针对试生产过程中发现的一些影响产能的问题进行了分析，并采取了一些改进措施，实现了生产线达产达效     

辊压机联合粉磨系统提质降耗技改实践

针对水泥联合粉磨系统电耗高、出磨水泥温度高、石膏脱水导致的水泥性能差等问题，通过采取高效涡流选粉机、V型选粉机出口增加收尘器、调整篦冷机风机等技改措施，从水泥粉磨工艺上降低了出磨水泥温度，改善了水泥性能，达到了提质降耗的目的。     

广东某大型污水厂提标工程设计实例

广东省某污水处理厂处理规模为15×10⁴m³/d，针对二级处理出水的特点以及出水执行地表水环境质量标准（GB 3838-2002）中IV类水标准（TN除外）(准Ⅳ类水标准)的要求，提标工程采用了“SAF+SDF+高效沉淀池+过滤+消毒”的主体处理工艺。通过介绍提标工艺流程以及工程的设计参数，为类似大型污水处理厂的提标改造提供相关设计经验。     

α径迹法用于分辨高浓铀和Pu微粒的方法研究

擦拭样品微粒分析技术是核保障环境样品分析的一种主要手段，从大量灰尘颗粒中识别并定位含高浓铀（HEU）或含Pu微粒是微粒分析首先需要解决的问题。本文以HEU和Pu微粒为研究对象，建立了用于微粒α径迹测量的样品制备方法，采用CR-39固体径迹探测器为α径迹探测器，测量了不同蚀刻时间2种微粒产生的α径迹星的径迹参数。结果表明：可通过测量径迹短轴与曲率直径并作图来分辨HEU和Pu微粒，该方法对于蚀刻时间大于10 h的微粒径迹星，均能明显分辨，对于径迹非常密集的径迹星，也能准确分辨。     

定量表征提液对油水两相渗流规律影响的方法探讨

提液是油藏进入中高含水阶段控水稳油的一项有效措施,从油井提液后生产压差发生改变角度出发,建立了驱油效率、残余油饱和度下水相渗透率、水相指数、油相指数与压力梯度的关系表达式,并介绍了处理流程;数据模拟研究表明,提液对油水两相渗流规律有较大影响,能够更好地提高采收率。     

油田配电线路的节能提效途径

随着全球环境日益恶劣,开展环境保护工作已经成为社会各个行业的一项重要共识,在行业发展的过程中,节能减排已经成为常态化的工作内容。在石油企业的发展过程中,虽然作为一项能源,石油对于人们的生活生产提供着很大帮助,但在石油开采、输送等环节中,也是十分耗费能源的,因此石油开采等环节的节能减排工作尤为重要。主要以油田为例,对其配电线路的节能途径等工作进行深入探讨。     

电除尘器隔离振打技术的工业化应用

电除尘器是电力行业中主要的烟尘治理设备之一,其传统的工艺已不能达到新的国家环保排放标准要求。本文介绍了一种低成本的新技术——隔离振打技术,并以该技术的原理和国内某电厂提效改造案例为依托,介绍该技术的技术特点以及实际工程运行情况,为后期电除尘器能够安全、高效、稳定运行提供了参考。