“束状孔交错拉底深层震动诱导崩落”采矿法的试验和应用

针对90~#破碎矿体的开采情况,通过地应力探索、岩体主结构面及主应力确定,试验并创造了"锚—网(小格网)"初期支护与"型钢支架"补强联合支护方式,保证了巷道的服务周期。首创"束状孔交错拉底(条形、球形药包)深层震动诱导崩落"采矿新工艺,使大量矿石通过诱导实现了有序落矿,从而解决了该破碎岩体采矿的技术难题。     

束状孔当量球形药包爆破技术回采切割槽在大红山铜矿的应用研究

大红山铜矿体属于多层缓倾斜矿体,在矿山多年生产实践中不断摸索总结切割槽回采技术,但目前厚大矿体盘区切割槽回采采用纯浅孔留矿法或高切割天井提供补偿空间的侧向崩矿技术,存在安全风险高、施工进度慢、成本高、作业条件差等缺点,本文提出采用束状孔进行回采,很大程度上克服了上述缺点。     

高应力条件下矿柱群安全开采技术研究

大规模矿柱群开采和采空区处理,涉及应力状态分析、合理顺序崩落控制、贫化损失控制、必要的效率及低成本等问题,一直是采矿界的一大难题。课题结合华锡集团铜坑矿高应力条件下矿柱群开采实践,开展了矿山地压活动与规律的分析模拟,基于大量开采的不同类型矿柱回采技术方案设计,应用束状大直径深孔爆破技术,实施一次爆破总装药量32.1 t的矿柱回采爆破工程,实现铜坑矿92#矿体矿柱群的安全高效开采。     

有关爆破技术专利介绍

专利名称：基于爆破源的大坝无损检测系统；专利名称：一种束状孔球形药包采矿方法；专利名称：具有测试和闭锁双重功能的发爆器.     

赤峰国维矿多空区复杂条件下残矿资源回采技术研究

赤峰国维矿由于民采遗留下大量半截采场,积压了大量的矿石,并造成了地压隐患.残留矿石赋存条件复杂,且850m水平以上无法布置四采工程.经过研究,决定在840m水平布置凿岩巷道,进行束状孔强制崩落.方案实施后,回收了矿石资源,并成功处理了地压隐患.     

煤矿岩巷束状孔掏槽爆破掘进试验研究

国内煤矿井下岩巷掘进以传统钻爆法施工为主,其效率低,难以适应煤矿强化开采的需要,研究提高钻爆法的掘进效率对于煤矿生产具有重要意义。影响掘进效率的关键因素是炮眼深度和掏槽爆破效果,本文从增加炮眼深度和改善掏槽效果的角度出发,设计采用束状中深孔掏槽方式,在发挥中深孔掏槽优势的同时,利用束状孔最优埋深条件下的当量球形漏斗,实现炮孔的充分利用,改善掏槽效果,从而提高掘进循环进尺和效率。试验表明,与传统浅孔楔形掏槽相比,束状中深孔掏槽爆破掘进每炮循环进尺提高了45%,效果显著。     

复杂空区群残留矿体安全高效开采技术

可可塔勒铅锌矿7^#矿体经历凌乱无序开采,留下大量不规则的残柱和大小不等、高低不一、形态复杂的 采空区,空区间留有400 多万t 残存矿量,矿山面临着极为复杂的采空区隐患治理与残矿回采的难题。空区群处理从 安全上要求一次必须崩落相当范围的空区,因而所采取的手段必须高效、实用。将空区群划分为若干大的回采单元, 采用基于束状孔变抵抗线爆破技术的区域整体崩落手段,进行残矿的大量有序崩落和集中大量放矿,在消除采空区 地压隐患的同时,最大限度地为企业回收残留资源。实践表明:采用基于束状孔变抵抗线爆破技术的区域整体崩落 方式,是解决复杂空区群残留矿体安全高效回采的有效技术手段。     

垂直平行密集束状孔落矿工艺在胡家峪矿的试验与探讨

文中介绍了胡家峪铜矿采用垂直平行密集束状孔落矿工艺,取得了显著的效果,降低了采切比,减少了炸药单耗,每吨矿石成本降低5·80元。     

束状孔双分层孔内延期爆破试验研究

束状孔当量球形药包爆破技术是以大直径深孔采矿爆破法为基础发展的一种新型爆破技术,以束状分散装药代替集中装药,装药量一致,爆破效果优于集中装药。但每次爆破会使孔底破碎、堵塞,繁重的清孔工作制约着爆破效率。将一次爆破分层由一个增至两个甚至多个,将使爆破效率成倍增加。将束状孔爆破与孔内延期爆破相结合,进行了双分层爆破试验。结果表明,两段装药延期50ms或75ms起爆时,双分层一次爆破成为可能,提高了束状孔爆破效率2倍。     

大范围隐患区下不规则残留矿体整体崩落回采技术

铜坑矿92号矿体位于大范围火区隐患区下,开采条件复杂。基于多层矿体开采顶板围岩崩落特性与规律,制定了残矿回采合理的顺序。采用束状孔大参数布孔,凿岩硐室布置成巷道的形式,采场高分层落矿和厚大尺寸揭顶崩落。工业试验生产能力2 237 t/d,贫化率13.5%,损失率9％。