以CF为捕收剂氧化铅锌矿浮选新方法

以CF药剂为捕收剂，研究氧化铅锌矿物和含钙，镁，铁，硅脉石脉石矿物的浮选分离。结果表明，CF药剂可选择性捕收菱锌矿，白铅矿，而对方解石，白云石，石英和褐铁矿作用较弱，六偏磷酸钠和硫酸锌盐化水玻璃选择性抑制方解石，白云石，石英和褐铁矿，Pb(NO3)2是菱锌矿和白铅矿的有效活化剂。CF直接浮选和活化浮选，在自然pH值矿浆条件下都能较好地将菱锌矿，白铅矿与方解石，白云石，石英和褐铁矿分离，活化浮选能有效地降低CF药剂的用量，人工混合矿物的浮选验证了工艺的可行性。     

含彩钼铅矿和钒铅锌矿的铅矿中铅化学物相分析新方法

根据含铅各矿物性质不同,对某含有彩钼铅矿和钒铅锌矿的铅矿进行准确浸出分离和测定,确定含有彩钼铅矿和钒铅锌矿物的铅化学物相分析新方法,填补含有该两种矿物的铅化学物相分析方法的空白。     

某铅锌尾矿工艺矿物学研究

某铅锌矿尾矿氧化程度较深,为综合利用该尾矿中的铅、锌等有价元素,对其进行了系统的工艺矿物学研究。结果表明:该尾矿中最主要的有价元素为锌,主要的回收矿物为异极矿、菱锌矿以及闪锌矿;这些锌矿物的粒度均较粗,在磨矿细度为-0.074mm占70%时,它们均充分解离、粒度分布均匀,利于浮选富集。     

东南亚某地铅锌尾矿工艺矿物学研究

对东南亚某地铅锌尾矿的矿物组成、粒度组成特征、主要有价矿物在矿石中的赋存状态进行了考查.研究结果表明:矿石中锌矿物以闪锌矿为主且嵌布粒度均匀,锌能取得较好的选别指标;铅矿物以白铅矿及铅矾的形式存在且嵌布粒度微细,难以取得较高的技术指标;铜、银、硫应考虑综合回收.     

白铅矿的硫化电位控制浮选机理研究

以乙基黄药为捕收剂,硫化钠为硫化剂,通过单矿物浮选试验系统地研究了白铅矿浮选时硫化钠用量、硫化时间、搅拌条件、加药方式以及矿浆p H对硫化过程中矿物的浮游性、矿浆电位、硫离子电极电位的影响。采用多元回归方法建立了浮选回收率与硫化电位的数学模型,数学模型很好地反映了两者之间的关系。使用相关系数法分析了各因素对硫化电位的影响趋势及两者间的相关性。利用Matlab数学软件拟合出硫化电位与主要影响因子间的数学模型方程,再结合回收率与电位的数学模型,可以实现对硫化过程及时、合理的调控。     

白铅矿硫化浮选体系的电化学性质研究

针对白铅矿的硫化浮选体系, 研究了硫化钠用量、乙黄药用量、硫化时间、矿浆酸碱度、叶轮搅拌速度、加药方式等工艺参数对浮选回收率、矿浆电位和硫离子电极电位的影响。结果表明, 合适的硫化钠用量是实现白铅矿浮选的关键, 在矿浆电位为-380~-10 mV、硫离子电极电位为-640~-320 mV时, 白铅矿回收率可达90%以上。采用矿浆电位和硫离子电极电位监测白铅矿的硫化过程在理论上是可行的。     

缅甸高品位白铅矿试验研究

针对缅甸高品位白铅矿进行相关试验研究,确定采用两段粗选一段扫选的浮选流程,。通过磨矿细度,硫化钠和捕收剂的用量,硫化时间,捕收剂种类的探索研究,确定了最佳的药剂制度,在磨矿细度为85%-0.074 mm,硫化钠总用量为1250 g/t,各段硫化时间均为5 min,使用丁基黄药作为捕收剂,总用量为1500g/t,2#油为起泡剂,总用量为100 g/t时,闭路试验得到品位为59.48%,回收率为91.69%的混合铅精矿。     

西藏某难选氧化铅矿浮选试验研究

针对西藏某高银难选氧化铅矿, 采用先选硫化矿后选氧化矿的优先浮选流程, 使用自主研发的OBF捕收剂浮选白铅矿, 丁铵黑药浮选方铅矿, 水玻璃作硅酸盐脉石矿物抑制剂, 并利用巯基苯胼噻唑加强对银的回收, 最终取得硫化铅精矿含铅50.03%、氧化铅精矿含铅34.50%、铅总回收率73.10%, 硫化铅精矿含银10 576.22 g/t、银回收率66.52%的综合浮选指标。     

方解石对白铅矿硫化浮选性能影响研究

通过浮选实验、吸附量测试、Zeta电位测试等方法研究了方解石对白铅矿硫化浮选的影响。结果表明,丁基黄药作用下白铅矿的可浮性较好,而方解石基本不可浮;方解石粒度对白铅矿硫化浮选影响较大,粒度越小白铅矿硫化浮选性能越差;pH=9.5左右时,白铅矿表面荷负电,方解石表面荷正电,两种矿物由于静电吸引作用而发生异相凝聚,使微细粒方解石罩盖在白铅矿表面,从而降低硫化钠在白铅矿表面的吸附,抑制白铅矿的浮选。     

白铅矿浮选的表面硫化研究进展

近年来随着硫化铅矿资源的枯竭,氧化铅矿资源的开发利用越来越受到关注。硫化浮选是回收氧化铅矿资源最为经济有效的方法,而白铅矿是最具有工业价值的氧化铅矿物,因此白铅矿的硫化问题成为氧化铅矿资源开发的关键问题。本文简要介绍了各种硫化方法,分析了各自的优缺点,重点总结和分析了表面硫化及其影响因素,认为正确认识白铅矿硫化的本质并在此基础上研究硫化的影响因素是今后研究的重点。