改良丙酮沉淀法用于天花粉蛋白的提取

随着天花粉蛋白(TCS)在临床性研究的不断进展,天花粉蛋白的生产工艺也越来越受到人们的重视。分别利用硫酸铵盐析法和改良丙酮沉淀法对天花粉蛋白的提取和工艺进行了比较分析,硫酸铵盐析法提取天花粉蛋白过程中操作复杂,提取率低,仅为0. 464‰;改良丙酮沉淀法操作简便,可短时间多次提取天花粉样品,提取率为1. 152‰,提取效果明显优于传统的硫酸铵分级沉淀法。由此表明改良丙酮沉淀法更适合天花粉蛋白质的研究。     

硫酸铵法利用中低品位锂瓷土矿制备碳酸锂技术研究

针对江西宜丰地区氧化锂质量分数<2.0%以下中低品位锂瓷土矿,研究了硫酸铵法提取碳酸锂技术路线。首先,利用二步焙烧工艺,有利于脱氟、提高锂浸出率,并且能够有效防止结窑现象发生。在浸出液除杂过程中,采用成矾除铝的方法将大量溶出的铝离子转变为KAl（SO₄）₂·12H₂O、NH₄Al（SO₄）₂·12H₂O等有价值复盐,规避了传统石膏法产生的大量固废,有70%的铝离子被转变为矾盐晶体,同时带出大量的结晶水,减轻后续浓缩压力,对比传统的石膏法产生大量固废而言,其优点是显而易见的。碳化反应产品的XRD以及氧化锂含量分析表明,碳酸锂的纯度达到99%以上,全程锂收率为50%~60%。作为提锂实验对比,采用宜春414矿锂质量分数为4.0%的锂云母,由于414矿样中铝的相对含量更低,导致相同的除杂难度下得到的414矿样中浸出液锂离子浓度更高,浓缩倍数更小,414矿样的锂回收率更高。实验结果表明,中低品位锂瓷土提锂的工艺规律,通过适当改变参数,能够应用于难度更低的高品位的锂云母提锂过程。     

菱锌矿湿法炼锌制取优质氧化锌副产硫酸铵

1前言湿法炼锌问世80多年来，发展非常迅速。60年代世界锌产量中湿法已占50％，而现在世界锌产量的80％－90％都是用湿法生产的。由此可知湿法炼锌在炼锌工业的地位。对于氧化锌矿来说，目前常采用的方法有两种。一是用硫酸浸取、除杂，精制硫酸锌浸液．再经纯碱或碳酸氢铵沉淀锌而得碱式碳酸锌，水洗、干燥、煅烧而得优质氧化锌。该法因用硫酸浸取矿样，原料中的伴存元素Mn、Fe、Cd、AI、Sn、As、Ni、Cu等大量进入浸液．给后续工序的处理带来不便而使工艺复杂，甚至会影响到产品质量。二是用氟水浸取，浸取液加锌除杂，蒸馏赶氨得碱式…     

硫铁矿烧渣制取硫酸钾工艺中去除Fe3+的研究

分析了Fe3+对硫铁矿烧渣制取硫酸钾工艺流程的影响,研究了去除Fe3+的最佳方法.     

含有胶结充填料镍矿石选矿实践

金川二矿区采矿是采用胶结充填法,有一部分充填料混入矿石中致使浮选矿浆pH升高,硫化镍矿物被抑制,回收率下降。试验结果表明,添加硫酸铵可消除充填料的不良影响,使镍回收率恢复到原来的水平。几年来的生产实践也逐步摸清了充填料混入矿石中的规律和对策。     

Fe-Ce-Mn/TiO2脱硝催化剂热还原再生实验研究

以Fe-Ce-Mn/TiO_2催化剂为研究对象,对中毒后的催化剂进行350℃～550℃空气、H_2、NH_3热还原再生研究。结果显示空气热再生后的催化剂表现较好,在200℃以下的效率能恢复20%左右,中高温效率基本恢复至新鲜水平。通过XRD、BET、XRF、XPS、in situ DRIFTS等表征手段发现NH_3再生在550℃以下只能使硫酸铵盐分解,恢复程度与空气相当。H_2能将生成的Mn SO_4还原,使催化剂中S含量大幅减少,但还原过程中会生成Mn TiO_3固溶体并伴随烧结、孔道坍塌使得催化剂比表面积和孔容大幅减小,因此再生后催化剂在整个中低温段的效率均较差。除金属硫酸盐外,Lewis酸位点的大量减少是导致催化剂低温效率降低的原因之一,热还原再生后催化剂Lewis酸性有一定加强。     

应力与硫酸铵耦合作用对混凝土强度的影响

为研究应力腐蚀下混凝土强度变化规律及特点,将混凝土试块分别浸泡在质量分数为0、1.0％、2.5％和5.0％硫酸铵溶液中,同时施加轴压应力,将压应力水平持续保持为极限抗压强度的0、20％和40％.结果表明:硫酸铵溶液对混凝土存在明显的腐蚀作用,混凝土极限抗压强度随硫酸铵浓度升高而不断下降;压应力的存在可以抑制硫酸铵溶液对混凝土的腐蚀作用,且随着应力水平的提高,抑制效果逐渐增强.基于试验数据建立了混凝土蚀强模型,误差范围满足要求且具有一定普适性,可为实际工程提供参考.