伟晶花岗岩型铀矿石堆浸工艺研究与应用

介绍某低品位伟晶花岗岩型铀矿石矿物特性。研究在混合氧化剂存在条件下的这种难浸矿石的堆浸工艺。500 t半工业结果表明:试验解决了该类型矿石堆浸工艺,达到了工业生产要求的技术指标。     

铀矿床的地质冶金学

R.J.Bowell等人在《Minerals Engineering》2011年24卷12期发表文章,介绍了铀矿床的地质冶金学。矿物学在从铀矿石中提取铀的过程中发挥重要的控制作用。铀的存在形式、伴生的矿物学、行为以及铀矿物的可用性,在可浸性评价时都是要考虑的因素。作者给出的数据均来自实验室对几种可对比的不同矿体铀矿石进行的铀的提取试验。在考虑铀的     

国内外铀矿石生物浸出机理及工艺应用研究现状

微生物对铀矿的浸出主要以间接作用为主,Fe2+是铀矿氧化反应的电子传递者.生物浸出铀可以减少酸用量,提供硫酸高铁代替双氧水或过氧硫酸(盐)等氧化剂,可用于多种不同的浸出方式中,强化浸出过程,改善铀浸出动力学,提高铀浸出率,有利于环境保护.铀的生物浸出工艺主要有:生物堆浸工艺、生物地浸工艺和生物槽浸工艺.     

堆浸雾化布液条件实验研究

布液是堆浸浸出工艺中一个重要环节之一。本文介绍了一种新的布液方法——雾化布液。用铀矿石模拟矿堆，通过堆浸雾化布液条件实验，得出使用该布液法能得到较高的浸出液铀平均浓度及较高的浸出率，能缩短浸出时间，提高经济效益，从而验证了雾化布液的优越性。为堆浸矿山采用雾化布液提供参考依据。     

破碎花岗岩型铀矿石的酸法制粒堆浸

破碎花岗岩型铀矿石渗透性差,不能直接堆浸。采用制粒技术,改变矿石的颗粒及其粒级分布,不但提高了溶液通过堆浸矿石的渗透速率,而且有效地改善了全矿堆渗透的均匀性。研究了硫酸浸出条件下影响制粒质量的因素,并提出了各因素的最佳水平。浸出结果表明,在酸性介质中,矿粒完好率大于92%。与直接堆浸相比,制粒堆浸矿石的渗透速率从32 5L/(m2·h)提高到638L/(m2·h)以上,液固质量比2 5时铀浸出率从56 2%提高到96 9%。     

含铀黄铁矿精矿的酸浸性能

有关含铀黄铁矿的酸浸性能的研究比较少见。对于矿物组成复杂的铀矿石的选冶工艺和含铀的黄铁矿型铀矿石的浸出工艺都涉及含铀黄铁矿的酸浸性能。 1.矿石矿物特性 试验用含铀黄铁矿精矿分别从三种沉积岩型铀矿石样品中浮选得到。矿石粒度均为—100目(100％通过)。Ⅰ号矿样的矿床属沉积岩型砂岩矿床。金属矿物有黄铁矿、闪锌矿。铀主要以沥青铀矿存在,其次有铀黑,铜铀云母等次生矿物。沥青铀矿呈显微状,往往存在于黄铁矿附近。Ⅱ号矿样的矿床属沉积岩型石墨化炭质板岩矿床。金属矿物主要是黄铁矿。     

七二一铀矿石渗滤浸出工业试验

用721矿三个矿点混合矿石2300t进行了串联渗滤浸出工业性试验。矿石平均品位0.540%，破碎到-5mm并将-100目的矿泥分离后用10-40g/L硫酸作浸出剂，0.5-1.5g/L氯酸钾作氧化剂进行渗滤浸出。经过65天的浸出，-5mm矿石的渣计浸出率平均为92.05%，渣品位为0.045%。酸用量11.7%。氧化剂用量0.38%。矿堆渗透性始终保持良好，试验结果表明，721矿石用渗滤浸出工艺处理是可行的，与常规水治流程相比，酸耗可降低约20%，本文还讨论了浸出过程中结垢的成因和防治方法，并对P、F等化学元素对矿石浸出和浸出液处理的影响从理论上进行了初步探讨。     

雾化布液堆浸某铀矿石的柱浸试验

采用雾化布液新工艺,进行了某铀矿石的小型室内柱浸试验,并对雾化、喷淋、滴淋3种布液方式作了对比。结果表明,雾化布液的均匀性好,矿堆无板结现象,矿石浸出性能较好,浸出周期缩短,液固比小,适宜于某铀矿石的处理。     

利用化学反应发射光谱法测定铀矿石中痕量的钼和钨

本文研究了K2SO4等9种化学反应剂对铀矿石中钼和钨的发射光谱谱线强度的影响，打到了以K2SO4为化学反应剂，可使钼和钨与铀基体有效地分馏，提高了钼和钨的分析灵敏度和准确度。测定下限钼为0.10μg/g,钨为3.0μg/g；相对标准偏差钼为8.1%，钨为11.4%。对化学反应机理也作了初步探讨。