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1.
通过对三种不同机理的锡渣还原试剂还原出来焊料的还原率、上锡性、润湿性、组成成分及熔点的测试与分析,探索锡渣还原试剂的使用对焊锡品质的影响。结果表明:三种还原率均超出80%;还原剂可增强焊料的上锡性;还原剂对焊料的润湿性有影响;还原前后焊锡的成分变化不明显,不影响焊锡的熔点。通过对比试验,评估锡渣还原试剂在焊料焊接生产中的适用性,并给出未来锡渣还原剂仍需改进的方向。  相似文献   
2.
从含锡渣中提取锡制取锡酸钠的研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
张荣良  丘克强 《矿冶》2008,17(1):34-37,41
以含锡渣为原料,采用碱熔—浸出—除杂—浓缩结晶工艺直接制取了锡酸钠产品。对制取工艺参数和条件进行了研究。重点探讨了焙烧温度、焙烧时间、配料比、浸出液固比、浸出时间等因素对Sn浸出率的影响。结果表明,采用该工艺,Sn的浸出率为93.70%,浸出液中Pb、Sb、As的脱除率分别为99.95%、95.37%、94.38%,Sn的直收率为86.03%,产品质量符合Sn-40等级标准。  相似文献   
3.
国内首家拥有锡渣还原技术自主知识产权的深圳易迈克公司,日前在天津开发区设立办事机构。其研发生产的全自动锡渣还原机高科技环保产品,可从波峰焊机产生的氧化锡渣中直接提取焊锡,回收率达99%以上。由此不仅使电子企业降低了材料消耗,而且为天津开发区实现区内废物再生利用和资源闭路循环提供了专项配套。  相似文献   
4.
选用电炉冶炼高钨锡渣为研究对象,借助大型精密仪器:X-射线衍射仪;电子探针,详细研究了该锡渣的化学成分,相组成及各相形成机理。研究结果对改进冶金工艺提供了科学依据。  相似文献   
5.
高钨高硅电炉锡渣烟化条件下的特性   总被引:3,自引:0,他引:3  
雷霆 《有色金属》1998,50(2):51-57
针对高钨高硅电炉锡渣,考察炉渣发泡性能,测定其熔点、粘度,分析WO3等组分对各性质的影响。通过化学分析、化学物相分析、X射线衍射、电子探针、光学显微镜鉴定等手段,查明高钨高硅电炉锡渣的相组成及化学元素在各相中的分配以及渣中各相相对百分含量、结构构造、各矿物相的嵌布关系等。对在烟化条件下的炉渣成分、发泡性能、粘度、炉渣中的锡相等特性进行研究和分析。指出电炉锡渣可通过适当措施顺利实现烟化作业。它为烟化法处理该复杂物料提供了理论依据,也是完善冶炼工艺和条件的前提和基础。  相似文献   
6.
无铅波峰焊钎料抗氧化影响的研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
邓志容  钱乙余 《电子工艺技术》2006,27(4):187-190,196
研究了目前常用的Sn-0.7Cu无铅钎料在手浸锡炉和模拟波峰炉中的抗氧化情况.主要研究了微量P元素的加入对钎料抗氧化性的影响.通过钎料在液态下表面颜色变化和锡渣的产生量的比较可以发现微量P元素的加入可以提高钎料的抗氧化性能.通过比色分析发现微量P元素在钎料表面或亚表面富集,形成"阻挡层",抑制了钎料的进一步氧化.通过实验得出P的最佳质量分数为0.011%.  相似文献   
7.
8.
为了提高广西某选厂锡渣中钽铌的回收率,对常规条件和磁化条件下的钽铌酸浸反应进行了对比试验,结果表明:在磁场强度为560 kA/m、磁化时间为45 min的条件下,(TaNb)_2O_5的品位为34.69%,较常规条件酸浸试验提高了1.69%;(TaNb)_2O_5回收率为85.96%,较常规条件酸浸试验提高了2.14%。此外,磁化条件下酸浸反应的硫酸质量分数下降了2%、温度下降了2℃、酸浸时间减少了10 min。即磁场强化酸浸工艺利用钕铁硼稀土永磁内磁处理器磁化稀硫酸,可在提高矿物与浸出剂的作用效果的同时减少浸出剂用量和浸出时间。该磁场强化浸出工艺对锡渣中钽铌的回收具有一定的指导意义。  相似文献   
9.
翟忠标  牟兴兵  陈景 《矿冶》2020,29(4):39-43
对某锡渣进行还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验。结果表明:还原氯化焙烧的最佳条件为:焙烧温度为1 000℃,焙烧时间为50 min,还原剂用量为锡渣质量的20%,氯化钙用量为锡渣质量的10%,在此试验条件下,铁的磁化率为81.98%,铅的挥发率为98.88%,锌的挥发率为80.90%,锡的挥发率为96.73%。熟料磨矿细度为-75μm占100%,磁选磁场强度为0.2T,可得品位为68.18%、回收率为72.03%的铁精矿。  相似文献   
10.
随着无铅钎料的广泛使用,波峰焊过程将产生更多的锡渣,造成生产成本增加。通过对其分布特点的研究,将锡炉熔融钎料表面氧化物分为A~E5个氧化物区,并分析了各区域氧化物的特点,列举了几种减少氧化渣的办法,分析了他们的实用性。  相似文献   
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