钎焊及其设备

高纯氧化铝与金属钛的钎焊，热循环对CBGA封装焊点组织和抗剪强度的影响，时效处理对Sn57Bi0．5Ag／Cu钎焊接头组织及性能的影响，用磷酸盐粘合剂钎焊膏钎焊铜板结构[俄]，     

发光材料用球形高纯氧化铝生产新工艺

球形高纯氧化铝产品主要用于铝酸盐基系列发光材料，如节能灯用三基色荧光粉、长余辉荧光粉、PDP荧光粉和LED荧光粉等，也可作为透明陶瓷、宝石单晶及高档磨料的原料。     

微波消解-萃取光度法测定高纯氧化铝中SiO2的含量

采用微波消解溶样,用正戊醇萃取硅钼蓝萃取光度法测定高纯氧化铝中SiO2的含量.该方法选择性好,灵敏度高,硅回收率为96.0%～106%,适用于高纯氧化铝中SiO2含量为0.0005%～0.010%的测定.     

工业氢氧化铝重溶重结晶制备高纯氧化铝试验研究

研究了用高浓度氢氧化钠溶液溶解工业氢氧化铝并重结晶制备高纯度氧化铝,考察了水质、分级过筛及洗涤、初始氢氧化铝浓度、种分时间和温度对产物中杂质含量的影响。结果表明:用高纯水配制Na_2O和Al_2O_3初始质量浓度分别为170、184 g/L的铝酸钠溶液,并在30℃下种分60 h,所得氢氧化铝中SiO_2、Fe_2O_3杂质质量分数分别低于3.0×10~(-3)%和5.0×10~(-3)%,纯度相对较高,但仍需深度除钠;种分氢氧化铝产物用稀盐酸水热处理后进行焙烧,在超声波作用下,热稀酸中氧化铝晶体和晶间残留的Na_2O被脱除,最终所得Al_2O_3产物中Na_2O质量分数低至3.8×10~(-2)%,纯度在99.9%以上。     

废氧化铝催化剂制高纯超细氧化铝

以废弃的氧化铝催化剂为原料,优化生产工艺,制备高纯硫酸铝铵,经热分解制备高纯超细氧化铝,利用X-射线衍射技术、扫描电镜等对产品结构进行表征,产品化学纯度高,粉体中心粒径在0.1～0.3um,与ZV-AO-21及同类法国进口粉料相当。     

熔模离心法制备高纯氧化铝基质膜管

无机膜以其耐高温、耐腐蚀、性能稳定等优点，在化工、食品、医药、环保等领域的应用日益广泛．本文提出了高铝基质膜管的一种新的制备方法熔模离心法．这种方法脱模容易，可以一次获得孔径由大到小逐渐过渡的梯度管．采用这种方法我们已在实验室制得了顶层孔径为０．２μｍ，通量为１５８ｍ３·ｍ－２·ｈ－１，显气孔率为５８％的梯度管，可以直接作为微滤膜管，也可作为支撑体管，进一步修饰后用于超滤、催化、反应，成为一种新型的催化剂材料和膜反应器     

高纯氧化铝粉制备研究进展

高纯α-Al2O3粉是制造高科技产品的重要原料,其优异的性能和广阔的应用前景引起了业界的广泛关注。介绍了α-Al2O3的主要制备方法和近几年研究进展,比较了各种方法的优缺点,从生产成本、工艺流程复杂程度和环境污染等方面进行了重点分析,提出了制备高纯α-Al2O3粉体的新方法。     

高纯氧化铝气流粉碎工艺影响因素研究

通过正交实验法,研究了高纯氧化铝粉体气流粉碎工艺过程中,分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度的影响.结果表明,气流粉碎能够有效提高粉体的分散性,降低粉体的粒度,使粉体的分布范围由原来的0～60μm降至0～6μm.改变分级轮频率、气流压力及给料频率对氧化铝粒度产生了一定影响.分级轮频率70.0 Hz、气压0.8 MPa、给料频率4.0 Hz条件下,得到的高纯氧化铝粉体具有良好的分散性和粒度分布.     

高纯氧化铝陶瓷的金属化工艺研究

采用CaO-Al_2O_3-SiO_2玻璃体系作为金属化中的玻璃活化剂,在高纯(99%)氧化铝陶瓷表面烧结Mo金属化层。研究了金属化烧结温度、CaO及Al_2O_3含量和TiO_2的加入对于金属化层烧结强度的影响。结果表明Ca-Al-Si玻璃系统可在1450℃左右进行金属化烧结,同时在提高CaO与Al_2O_3含量后有助于金属化烧结,TiO_2的加入则对金属化烧结有不利影响。