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1.
印尼某海滨砂矿合理选矿工艺流程的研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
对印度尼西亚某海滨砂矿进行了详细的工艺矿物学及选矿工艺流程研究.由于矿石经历风化淋滤,各种矿物磁性范围重叠,矿样属难选矿石.采用分级-重选-磁选-焙烧联合流程进行多次选别,使铁、钛矿物得到了较好的分离,在原矿含TiO_2和Fe分别为6.38%和21.91%时,获得了铁精矿含Fe 56.27%、Fe回收率为63.95%,钛铁矿精矿含TiO2 46.91%、TiO_2回收率为22.42%的技术指标.  相似文献
2.
海南万宁海滨砂矿选矿试验研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
通过对我国海南万宁海滨砂矿进行矿石性质和可选性研究,查明了该矿石的化学成分、矿物和粒度组成及矿石的可选性。研究结果表明,采用分级-磨矿-强磁选-摇床重选工艺流程,可获得TiO2品位49.12%,回收率为80.00%的钛精矿,为该类型砂矿的综合回收利用提供了技术依据。  相似文献
3.
海滨砂矿开发中应注意的问题及建议   总被引:1,自引:0,他引:1  
随着国民经济飞速发展,对矿产资源需求量急剧增加,海滨砂矿越来越成为一种重要的矿产资源而被开发利用,成为国家矿业经济的一个重要方面。论述了目前我国海滨砂矿在开发利用过程存在的问题及其特点,并在此基础上对我国海滨砂矿的开发利用提出了若干建议,为进一步研究、开发和利用我国丰富的海滨砂矿资源提供了思路和方法,具有一定的指导意义。  相似文献
4.
针对印尼海砂矿,采用有机粘结剂和膨润土复合的方式进行造球。试验表明,造球压力10 MPa、水分10%、矿粉粒度0.10~0.15 mm、有机粘结剂0.5%、膨润土1%条件下,即能获得较好的生球质量,该造球方法大大降低了膨润土使用量,并降低了对造球用矿粉粒度的要求。焙烧试验表明,球团在预热温度950℃,预热时间30 min的情况下,能获得较高强度的抗压强度;焙烧温度1220℃,焙烧时间20 min时,能得到较好的焙烧效果,升高焙烧温度或延长焙烧时间,球团均出现黏结现象。  相似文献
5.
以印尼某海滨钛磁铁矿为原料,煤泥作还原剂,研究了煤泥种类及用量、添加剂用量和直接还原焙烧过程中的焙烧时间、焙烧温度等对铁产品TFe品位与回收率、TiO2含量的影响。结果表明,煤泥可代替煤粉作还原剂;通过煤泥与添加剂的共同作用,能够达到降低最终直接还原铁中钛含量的目的。在煤泥TJ用量18%、添加剂YSE用量8%、YHG用量3%,1250℃下焙烧60 min时,得到的焙烧产物经过两段磨矿两段磁选,最终铁产品中全铁品位达92.72%,回收率达91.93%,TiO2含量降至0.72%。  相似文献
6.
采用化学分析、显微镜和MLA矿物自动检测技术等手段,对某海滨砂矿重选毛砂进行工艺矿物学研究.结果表明:该毛砂中有价矿物种类多,包括钛铁矿、金红石、锆石、独居石、钛赤铁矿和磁铁矿等;自然粒度范围较窄,各主要回收矿物的粒度大小相近,主要集中在0.04~0.125 m m之间;金红石、锆石、独居石均具良好的可分离性,钛铁矿和钛赤铁矿矿物量之比约为6.5∶1,二者磁性、密度及表面性质十分相近,需采用还原焙烧法将钛赤铁矿还原为具强磁性的磁铁矿,而钛铁矿无变化,再采用弱磁分选.  相似文献
7.
介绍了新型磁力预选设备ZCLA磁选机的结构特征和分选原理.该设备采用外磁系与内选筒式结构,巧妙地利用了重力、磁力和离心力协同作用,可使各种磁性矿物得到高效预选.ZCLA磁选机在钒钛磁铁矿、混合铁矿和海滨砂矿等的预选应用情况表明,该设备分选效果明显,机构运行平稳,经济效益显著.  相似文献
8.
崔强  孙体昌  余文  胡天洋 《金属矿山》2014,32(10):86-90
为确定铁品位为51.85%、TiO2含量为11.33%的某海滨砂矿生产含碳球团的合理工艺参数,采用煤泥为还原剂,湿球落下强度、干球抗压强度为评价指标,研究了煤泥用量、水添加量、原矿粒度、黏结剂种类及用量对球团强度的影响。结果表明:与原使用烟煤相比,采用煤泥做还原剂,湿球落下强度由3.7次/个提高到17.8次/个,干球抗压强度由164 N提高到214 N;在煤泥用量为30%、水用量为7%、CMC用量为0.3%条件下,可以获得湿球落下强度大于16次/个,干球抗压强度492N的球团。煤泥具有灰分高、粒度细、黏性大等特性,且价格低廉,为节能高效利用我国海滨钛磁铁矿提供了一种新思路。  相似文献
9.
对国外某含铁54.09%、二氧化钛8.10%、二氧化锆0.33%、金红石0.057%的铁砂矿样品进行综合利用试验研究。最终采用弱磁选-重选-强磁选-电选的原则工艺流程,获得了全铁品位60.20%、全铁回收率85.58%的钛磁铁精矿,全铁品位51.69%、全铁回收率11.04%的钛赤铁矿精矿,二氧化锆品位60.04%、回收率77.53%的锆英石精矿以及二氧化钛品位85.58%、金红石回收率59.06%的金红石精矿。  相似文献
10.
在矿石工艺矿物学研究的基础上,通过磁选、重选等系列试验研究,确定了某海滨砂矿的最佳选矿工艺流程及工艺指标。工艺矿物学研究表明,钛、铁共生紧密,难以分离,可作为钛磁铁矿回收利用。原矿磁选试验结果表明,采用湿法预选-磨矿-磁选流程得到的钛磁铁矿精矿:Fe品位为60.28%,回收率为76.13%,TiO2品位为12.62%,回收率为62.06%。尾矿重选试验结果表明,采用一粗一精的摇床选别流程得到的精矿:Fe品位为46.70%,作业回收率为68.45%,TiO2品位为22.02%,作业回收率为79.01%。  相似文献
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