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1.
TiAl基合金高温动态损伤的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过研究TiAl基合金全层片组织试样在高温形变过程中的显微组织结构变化,来探讨高温形变动态损伤过程。研究表明,动态再结晶形成的γ相晶粒与α2/γ晶团组成的晶隅存在,以及这种晶隅上的晶界面变形不协调发展而导致大量缺陷产生,是试样发生动态损伤的主要原因  相似文献
2.
TiAl基合金的显微组织的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
贺跃辉  张兵 《矿冶工程》1993,13(4):60-63
本文使用热水淬火方法,研究了冷却介质冷却能力对TiAl基合金相变时组织形态的影响。试验发现,TiAl基合金能够发生平衡组织转变,转变后的组织形态受冷却能力的影响,可以呈现复杂现象。  相似文献
3.
杨晓华  梁伟 《有色金属》2000,52(3):74-75
分析了全层片多晶体TiAL基合金的几种可能的微观变形模式及显微结构对屈服应力的影响。在此基础上推导出全层片多晶体TiAl基合金室温下应力和晶粒 d以及层片间距的关系,可表示为:σr=σ0+KyL^-1/2+K3c.dc^-1/2。其中晶凿尺寸对屈服应力的影响比层片间距显得多。  相似文献
4.
周科朝  黄伯云 《矿冶工程》1999,19(1):67-69,72
研究了细晶粒Ti33Al-3cR-0.5mO(质量分数,%),合金的高温抗拉力学性能。研究结果表明,在900℃下,全层片组织和双态组织的屈服强度分别为380MPa和278MPa,伸长率分别为98.0%和112.0%,全层片组织表现出更好的高温综合力学性能。  相似文献
5.
报道快速加热循环热处理条件下TiAl基合金细小α2/γ层片组织的相变重结晶形核与长大的金相观察结果。分析快速加热条件下α γ→α转变的两个特点,相变存在热滞后,过热度随加热速度增大而增大;转变速度随加热速度增大而提高,且转变在一定温度范围内完成;提出了细小α2/γ层片组织的形核与长大模型。  相似文献
6.
双相TiAl基合金塑性变形的微观机制分析表明,由于γ相仅通过普通位错的滑移和形变变生不能任意改变形状,所以不能满足多晶体TiAl基合金晶粒间产生协调变形的必要条件。根据上述分析推导出多晶体TiAl基合金室温下断裂应变εf和晶粒直径d的关系为:εf=a/(d+b)+c,上式与献报道的实验结果非常吻合。  相似文献
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