热压缩2519铝合金流变应力特征

采用Gleeble-1500热模拟机进行高温等温压缩试验，研究了2519铝合金在高温塑性变形时的流变应力特征，试验温度为300-500℃，应变速率为0.05-25s^-1。实验结果表明；2519铝合金真应力-应变曲线在低应变速率（ε≤25s^-1)条件下，流变应力开始随应变增加而增大，达到峰值后趋于平稳，表现出动态回复特征；而在高应变速率（ε≥25s^-1)条件下，应力出现锯齿波动达到峰值后逐渐下降，表现出不连续再结晶特征；应变速率和流变应力之间满足双曲正弦关系，温度和流变应力之间满足Arrhenius关系；可用包含Arrhenius项的Zener-Hollomon参数来描述2519铝合金高温压缩变形时的流变应力行为。  

TiAl基合金高温动态损伤的研究

通过研究ＴｉＡｌ基合金全层片组织试样在高温形变过程中的显微组织结构变化，来探讨高温形变动态损伤过程。研究表明，动态再结晶形成的γ相晶粒与α２／γ晶团组成的晶隅存在，以及这种晶隅上的晶界面变形不协调发展而导致大量缺陷产生，是试样发生动态损伤的主要原因  

高、低铌X80钢动态再结晶的分析与对比

利用热-力模拟试验机对高铌和低铌X80管线钢的动态再结晶行为进行了研究,结果表明:与低铌X80管线钢相比,高铌X80管线钢需在较高的变形温度和较低的应变速率下才能发生动态再结晶.高铌和低铌X80钢的动态再结晶激活能分别为342.95,306.02 kJ/mol,动态再结晶模型分别为z=4.091σp5.992,z=0.662σp5.643.高铌抑制了奥氏体的动态再结晶,延迟了应力-应变曲线向动态再结晶型转变,进而提高了奥氏体的再结晶终止温度.  

AZ31镁合金轧制板材的中温变形性能研究

研究了AZ31镁合金轧制板材在不同温度(423～523 K)以及不同应变速率(0.001～0.01/s)下的力学性能和变形机制.结果表明,材料的塑性随着温度的升高和应变速率的降低而增加,表现出一定的应变速率敏感性.当温度在动态再结晶温度以下时,材料的塑性变形主要是:孪生、位错滑移.随着温度的提高,在孪生区域和晶界处可以观察到许多动态再结晶晶粒,这表明在变形过程中同时发生了孪生诱发动态再结晶和连续动态再结晶.  

SiCp/AM60B 镁基复合材料的高温压缩变形行为

利用Gleeble-1500热模拟试验机,在温度为360~450℃、应变速率为0.001~1 s-1变形条件下,对 SiCp/AM60B镁基复合材料的热压缩变形行为进行了研究.结果表明,SiCp/AM60B镁基复合材料流变应力随变形温度的升高而降低,随应变速率的升高而升高,且随着应变的增加,流变应力很快达到峰值,然后逐渐降低并趋于稳定.为评价 SiCp/AM60B镁基复合材料在热加工变形过程中的流变应力,结合Arrhenius方程且引入Zener-Hollomon参数,对流变应力做出相应的修正,根据修正后的流变应力再做出相应的修正,根据修正后的应力值创建SiCp/AM60B镁基复合材料流变应力高温变形本构方程模型.